企業如何實施精益生產；企業實施精益生產管理的基本理念是什么；實施精益生產應該注意什么；小企業實施精益生產需要注意哪些問題？在了解企業管理中精益生產的這些知識之前，小編先給大家講一下企業實施精益生產需要貫徹的基本原則:

1.管理決策都是基于長遠的想法，甚至不惜犧牲短期利益。

精益生產也是如此，需要長期的發展戰略規劃。因為精益生產不可能一蹴而就。豐田在日本的精益生產也經歷了漫長而艱辛的探索。從準時制的提出到成為一種先進的生產模式，豐田人經過20多年的努力，一步步實現了精益生產模式。所以，在實施精益生產模式時，不要急功近利，要有長遠的打算。

2.建立不間斷的操作流程，使問題浮出水面。

所謂不間斷作業過程，就是連續流水生產。根據單品生產的節拍和用戶訂購產品的速度來安排生產流程，及時滿足消費者的需求。確定生產節拍后，需要對流程圖進行分析，確認哪些工序有附加值，哪些工序沒有附加值，從而減少沒有附加值的工序，提高工序績效。

3.實施拉動式生產系統以避免生產過剩。

所謂拉動式生產系統，就是以客戶需求為驅動的生產系統。也就是說，生產計劃和時間表是根據客戶的訂單數量確定的。看板管理是實現拉動式生產系統的基本方式。“看板”是工廠和供應商跟上支持節拍的**方式。

4.使工作量水平穩定(均衡生產)

為了穩定工作量水平，應進行生產線平衡分析，盡量使各工序的平衡與單一產品的生產時間相匹配。

5.及時解決問題，品質的意義貫穿始終。

將品質意識灌輸到每個人的頭腦中，開展TQC活動，采納合理化建議；運用PDCA循環持續改進流程品質。

6.實施標準化。

做好標準化工作，持續改進流程品質；規范程序，提高工作效率和流程效率。

7.用可視化管理讓問題無處藏身。

通過5S體系的建立，使辦公室、工廠一塵不染，機器無灰塵、無油污、無雜物、無碎屑、無污垢，建立**清新的工作環境，營造積極向上的企業氛圍。可視化管理讓商品的標識清晰，看板管理讓現場一目了然。

8.使用可靠成熟的技術幫助員工改進生產流程。

通過不斷開發新產品，應用先進的管理技術，可以提高企業的自主創新能力，比如六西格瑪設計，可以提高品質產量、DFM、可靠性。

9.注意培養**，讓他們去誘導其他員工。

加強多技能工人的培訓，讓每個員工都有能力與團隊成員一起工作。同時，要把深刻理解和支持公司理念的員工培養成***，使他們具備**團隊工作的能力。

資訊來源：https://www.leanchina.cn/jyscglnews/2696.html