冷卻塔防腐環境要求，施工中使用的旋轉材料應放置在指定位置，并應放置整齊。 （高空設備防銹噴涂）施工中使用的腳手架管和鋼筋應分類整齊。 施工結束后留下的殘留物應在施工結束后進行清理。 施工中使用的電力由特殊人員處理。 當電纜穿過重要部件時，招牌應懸掛; 冷卻塔防腐結構中使用的電源箱應分階段控制。 施工區內的所有警示標志和標語應規定懸掛完整，整齊。 認真做好施工區安全文明施工建設，真正做到務實安全冷卻塔防腐施工！
冷卻塔涂刷油漆方法——高空油漆施工公司來為大家娓娓道來
一：涂刷底漆：
　　 冷卻塔表面處理驗收合格后，在6小時內涂刷已經調制好的環氧底漆，底漆起著承上啟下的作用，與基體有優異的附著力，**道底漆涂刷前，應用棉紗蘸汽油首先將冷卻塔表面擦洗干凈，除去冷卻塔表面的雜物和浮塵， 底漆要求均勻一致，無流淌、無漏涂、無針孔、無氣泡，冷卻塔表面漆膜要光滑，薄厚一致。漆膜厚度25～35um。底漆用量80～90克/m2。
　　轉彎處、陰陽角要多刷一遍。涂刷時，立面要先上后下、先左后右、先難后易、縱橫交錯涂刷。待**道底漆自然固化后，冷卻塔表面除出雜物和浮塵，即可用同樣的方法涂刷第二道環氧煤鱗片底漆。（高空清洗工程）第二道底漆的厚度35～40um，用量100克/m2左右。
　　混凝土冷卻塔表面坑凹不平處、裂縫和漏點應用環氧樹脂膩子填補找平，然后在進行涂刷第二道環氧煤玻璃鱗片底漆的涂刷。
二：涂刷中間漆：
　　待環氧底漆自然固化24小時基本干燥后，經驗收合格，即用同樣的涂刷方法涂刷環煤玻璃鱗片中間漆，每道涂料用量110～125克/m2，漆膜厚度為45um，并保證無針孔、無流淌、無漏涂，冷卻塔表面應平整、均勻、豐滿，光澤一致
三：涂刷面漆：
　　待中間漆徹底干燥，并檢驗合格后，除去冷卻塔表面浮塵，即可涂刷**道環氧煤玻璃鱗片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；待**層面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度為80～100um，**一道面漆是關鍵的一道工序，涂刷時一定要保證漆液豐滿、顏色均一、光滑平整，有一定的光澤，外觀美觀一致。
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資訊來源：高空油漆施工