生產現場作為制造企業的物化中心，它不僅是制造計劃的具體執行者，也是制造信息的反饋者，更是大量制造實時信息的集散地，因此生產現場的資源管理、物流控制和信息集成是企業生產系統中的重要一環，生產現場的管理與控制系統的敏捷性在一定程度上決定著整個企業的敏捷性。

　　而MES系統作為后ERP時代的熱點，其能通過信息的傳遞，對從訂單下達開始到產品完成的整個產品生產過程進行優化的管理，對工廠發生的實時事件，及時作出相應的反應和報告，并用當前準確的數據對進行相應的指導和處理，已逐漸受到制造企業的青睞。

　　在國內，大型制造業已經接踵實施MES系統系統。在傳統中小企業眼中，對MES系統也是有所了解，但是如果真的要上該系統，還真不知道應該怎么接近。傳統顧慮有：1）成本。MES系統系統花費成本較高，動輒幾百萬的導入費讓人望而卻步；2）導入時間長，系統不能完全適應企業的流程。系統導入時間需要三到六個月，企業的產品流程需要做較大的變動去適應系統；3）新產品研發快，流程變化過快。系統需要不停變更以適應公司新產品開發和流程變更的速度等。

　　那么今天筆者根據多年的制造業從業經驗就中小企業如何接近MES系統系統，來談談本人的見解，也希望中小企業管理者能從中得到啟發，對MES系統系統有更新更**的認識。

　　隨著MES系統的知識普及，MES系統軟件的應用越來越廣泛。伴著國際MES系統市場的發展，MES系統廠商猶如雨后春筍般地涌現出來。廠商的增多，使得MES系統市場的競爭越來越激烈，要想在這場殘酷的競爭中最終生存下來，就要“八仙過海、各顯神通”了。絕大部分廠商就會打“價格戰”，將MES系統的單價降低。隨著信息技術的發展，相配備的硬件設備價格也會越來越低。既然MES系統系統的投入成本降低了，就解決了中小企業對于信息化產品的首要顧慮-成本問題。

　　中小企業實施MES系統系統，不能盲目追求“大而全”，要以務實精確為前提。MES系統系統的功能模塊主要有：1）基礎信息模塊、2）系統管理模塊、3）生產管理模塊、4）數據采集模塊、5）工藝管理模塊、6）維修管理模塊、7）返工管理模塊、8）設備管理模塊、9）物料管理模塊、10）包裝管理模塊、11）出貨管理模塊、12）進料檢驗模塊、13）質量檢驗模塊、14）看板模塊、15）統計分析模塊、16）查詢模塊、17）數據接口模塊。對于中小企業大部分功能是用不到的，不能一股腦的全部都上。要根據自身的實際情況來選擇適合的模塊，否則就會帶來資源浪費的現象。如果盲目的認為功能多就是好的，反而會加大管理的復雜程度。

　　從MES系統發展趨勢來看，隨著科技的飛速發展，更多的技術手段在MES系統中實現，如射頻技術、無線技術等；更好的解決方案在不斷深化應用，如現在已有將生產優化模型集成在MES系統中，實現智能控制等；系統實施方法也在不斷進步，軟件廠商、應用商都在將MES系統模塊化、智能化作為下一步發展方向。

　　中小企業多品種小批量的制造方式，使得生產、物流、質量管理的復雜性日益提高。管理人員忙碌于日常生產管理，信息流通滯后、不暢等管理瓶頸，很大程度上制約了生產效率，增加了生產成本，降低了產品質量。MES系統的目標是為企業提供快速反應的、有彈性、精細化的生產管理環境，協助企業保證產品質量、提高勞動生產率、減少在制品、降低資源能源消耗，從而實現先進制造的管理要求。乾元坤和科技編輯，http://www.qykh2009.com/prodetail_3.html。