塑料加工有哪些工藝
1、吸塑:真空成型稱為吸塑，是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。主要分為厚片吸塑薄片吸塑兩大類。廣泛用于汽車附件、燈飾、廣告、裝飾、大型機械外殼、展示類、行空類、大家電、衛(wèi)浴類等行業(yè)
2、注塑:即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。常見的產(chǎn)品主要有:電腦機箱外殼，連接器，手機外殼，鍵盤，鼠標，音響等。
3、吹塑:也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型壞，趁熱(或加熱到軟化狀態(tài))，置于對開模中，閉模后立即在型壞內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型壞吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。主活中常見的瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日常用品的容器等用的塑料加工工藝都是吹塑。
4、擠出:擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，在橡膠加工中又稱壓出。是指物料通過控出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種

　　注塑和吹塑都是塑料加工的工藝，它們的主要區(qū)別在于原理、產(chǎn)品形態(tài)和表面平整度。
原理：注塑是將塑料粒子加熱融化后注入模具中充填，然后通過冷卻固化成型的過程。而吹塑是通過將加熱的塑料顆粒放入模具中，再用壓縮空氣吹制成空氣密閉的空腔，并使其保持一定的形狀和尺寸。
產(chǎn)品形態(tài)：一般來說，注塑是實芯體，吹塑是空芯體。這是因為注塑工藝是將熔融的塑料注入模具中并冷卻固化，而吹塑工藝則是將加熱的塑料顆粒放入模具中后，用壓縮空氣吹制成型。吹塑產(chǎn)品具有吹風口，而注塑產(chǎn)品則沒有。
表面平整度：吹塑表面不平整，有吹風口痕跡。這是因為吹塑工藝在產(chǎn)品成型過程中，會對產(chǎn)品表面產(chǎn)生一定程度的拉伸，導(dǎo)致產(chǎn)品表面不平整。而注塑產(chǎn)品表面相對較為平整。
綜上所述，注塑和吹塑在原理、產(chǎn)品形態(tài)和表面平整度方面存在明顯的差異。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
注塑定制件的特點:
1.精度高：注塑定制件的尺寸精度高，公差范圍小
2.重復(fù)性好：注塑定制件的制品重復(fù)精度高
3.模具壽命長
4.材料廣泛：注塑定制件適用于多種材料
5.易于加工
6.耐磨性好：注塑定制件的表面光澤度和精度與模具型腔表面的耐磨性有直接關(guān)系。
7.熱平衡控制好：注塑機和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。
總之，注塑定制件具有高精度、高重復(fù)性、長壽命、材料廣泛、易于加工、耐磨性好和熱平衡控制好等特點，這使得它在各個領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。

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