熱壓燒結(jié)金剛石工具用石墨模具,在金剛石工具制造過程中擔(dān)負(fù)著發(fā)熱元件和模具支撐的雙重作用,石墨模具質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響到金剛石工具的尺寸精度、外觀形狀等。熱壓燒結(jié)工藝要求:溫度達到(1 000±2)℃,成型壓力16～50 MPa,保溫保壓時間為15～30 min,環(huán)境為非真空狀態(tài)。在此工況條件下,既要求成型及發(fā)熱元件的石墨模具具有導(dǎo)電性、較高的電阻率、足夠的機械強度,還需要其具有良好的抗氧化性能和較長的使用壽命,以確保金剛石工具的尺寸精度和優(yōu)異性能。
目前,西方發(fā)達國家金剛石工具制造用石墨模具材料,主要為超細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒徑小于15μm,甚至10μm以下,中等氣孔尺寸小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模具,氣孔率小、結(jié)構(gòu)致密、表面光潔度高、抗氧化性較強,平均使用壽命可達30～40次。金剛石模具要求材質(zhì)硬度高，抗氧化性能好，加工精度高等特彳點，采用品質(zhì)石墨原材料大大延長了模具使用壽命和提高了抗氧化性能。





石墨模具廠輝縣市涯泰石墨制品有限公司一直以來專注于石墨模具的生產(chǎn)制造，在冶金、機械、化工、電氣以及紡織等方面的用途都比較廣泛。
1.石墨模具在工業(yè)中能作為導(dǎo)電材料使用。這方面主要在利用電弧爐或礦熱電爐冶煉各種合金的時候，強大的電流會通過石墨模具導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū)產(chǎn)生電弧，同時將電能轉(zhuǎn)化為熱能使溫度升高，福建石墨模具廠報價
，能達到冶煉和反應(yīng)的生產(chǎn)條件。
2.石墨模具在工業(yè)中可以作為耐腐蝕的結(jié)構(gòu)材料使用。由于石墨模具里面的原料具有良好的耐腐蝕性，輝縣市涯泰石墨制品有限公司,涯泰石墨制品,所以經(jīng)常能在不銹鋼等制品中使用。
3.石墨模具在工業(yè)中可以作為壓模和鑄模使用。由于它的熱膨脹系數(shù)比較小，而且耐熱耐冷性能好，所以能作為各種玻璃器皿的鑄模使用，還能節(jié)省大量的金屬。
4.石墨模具在工業(yè)中可以作為潤滑和耐磨材料使用。因為在高溫高壓等條件下用潤滑油來改善滑動部件的耐磨性幾乎不可能，但是石墨模具卻可以。
5.石墨模具在工業(yè)中作為耐火材料使用。由于石墨模具的耐高溫和耐腐蝕性比較好，所以很多很多冶金爐內(nèi)襯可用炭塊砌筑。另外，各種貴重金屬和石墨化坩堝也都使用了石墨模具的性能。

我國石墨礦山資源相對來講較為豐富，因此這也使我們在石墨模具的制造中占據(jù)較大的優(yōu)勢，但是為了確保產(chǎn)品的性能，石墨模具廠在生產(chǎn)制造的時候，對使用的石墨材料也有相應(yīng)的要求。
石墨模具廠制作要使用純度及密度都比較高的石墨原料，為確保模腔的光滑程灬度，還應(yīng)盡可能選用顆粒直徑較小的石墨原料，如此一來將能防止高溫下被氧化出現(xiàn)氣泡而影響石墨模具表面的平整與光潔，同時還避免了在使用過程中塌陷問題的出現(xiàn)，也能在一定程度上提升模具的使用壽命。
在制作石墨模具的過程之中，按照規(guī)定要求挑選質(zhì)量較高的石墨材料，并將其切割成所需要的尺寸大小，模具成型之后進行拋光處理，福建石墨模具廠報價
，這一工序?qū)�工藝參�?shù)以及原材料的選擇也有著較高的要求。此后進行相應(yīng)的檢驗工作，確保合格后便可以繼續(xù)進行后續(xù)的生產(chǎn)。
總而言之，選用較好的石墨原材料進行制造，將能確保石墨模具的性能及壽命，輝縣市涯泰石墨制品有限公司一直以來以產(chǎn)品的質(zhì)量獲取大量客戶的信任。

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