全新PMMA新單體經過5-6小時高溫烘房熱處理，品質達到GB/T7134-2008優等品，可見光透過率高達93%，加工性能優良，耐侯性能穩定，
澆鑄板采用全新進口MMA單體和DMMA單體經過4-5小時高溫烘房工藝制作，品質達到GB/T7134-1996優等品，可見光透過率高達92%，耐候性能及抗黃變性好。本產品規格多樣，顏色可隨意定做。
亞克力板?的使用范圍：
1、建筑應用:櫥窗、隔音門窗、采光罩、電話亭等
2、廣告應用:燈箱、招牌、指示牌、展架等
3、交通應用:火車、汽車等車輛門窗等
4、醫學應用:嬰兒保育箱、各種手術醫療器具
5、民用品：衛浴設施、工藝品、化妝品、支架、水族箱等
6、工業應用：儀器表面板及護蓋等
7、照明應用：日光燈、吊燈、街燈罩等
防靜電PMMA加工成型：PMMA可以采用澆鑄、注塑、擠出、熱成型等工藝。PMMA含有極性側甲基，具有較明顯的吸濕性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必須干燥，干燥條件是80-85℃下干燥4-5h。澆鑄成型用于成型PMMA板材、棒材等型材，澆鑄成型后的制品需要進行后處理，后處理條件是60℃下保溫2h，120℃下保溫1h。注塑成型采用懸浮聚合所制得的PMMA顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。注塑制品也需要后處理***內應力，處理在70-80℃的熱風循環干燥箱內進行，處理時同視制品厚度，一般均需4h左右。PMMA也可以采用擠出成型，用懸浮聚合生產的PMMA顆粒料制備有機玻璃板材、棒材、管材、片材等，但這樣制備的型材，特別是板材，由于聚合物分子量小，力學性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材，其優點是生產效率高，特別是對于管材和其他用澆注法時模具難以制造的型材。PMMA擠出成型可采用單階或雙階排氣式擠出機，螺桿長徑比一般在20-25。熱成型是將PMMA板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程，將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面相同的形狀，經冷卻定型后修整邊緣即得制品。

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