全自動壓力試驗機生產廠家/水泥壓力試驗機/恒應力壓力試驗機價格
概述
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混凝土壓力試驗機是根據國家標準GB/T50081-2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》進行測量和判斷混凝土的性能參數，顯示試驗數據及結果。研制開發的試驗機產品，其用途廣泛，可對金屬、非金屬復合材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗。采用四立柱框架結構，結構更穩定，剛度更能保證;采用液壓夾頭試樣自動夾緊;采用高精度壓強傳感器測力，測量精度高，范圍更廣;采用高精度位移傳感器，采用高精度引申計測量試樣變形;采用高性能伺服閥控制;采用PCI總線控制方式;采用Windows XP操作系統;可選配觸摸屏更加有利于試驗機的操作和控制;可實現恒速率力控制、恒速率應力控制、恒速率變形控制、恒速率應變控制、恒速率行程控制、低周循環疲勞控制及用戶自編程控制等多種控制方式;可繪制力-變形、力-位移、應力-應變、力-時間等多種試驗曲線;試驗曲線可局部放大并可進行多曲線的疊加比較;可自動求取彈性模量E，上屈服強度ReH、下屈服強度REL、規定非比例延伸強度Rr、抗拉強度Rm、規定總延伸強度Rt、屈服點延伸率等多項技術參數，并打印出完整的試驗報告和試驗曲線，應**符合GB/T228-2002的要求。

技術參數：

**試驗力:100 -3000KN

測量范圍:4%-**F.S

測力示值相對誤差:±1%

試驗力等速率控制:0.1-**F.S/min 0.2-**F.S/min

變形等速率控制:0.1-**F.S/min

位移等速率控制:0.5-50mm/min

速度精度:±5%設定值

上下壓盤間**距離:600mm

拉伸鉗口間**距離:600mm

彎曲試驗支滾間距離:30-460mm

圓試樣夾持直徑:6-20mm

扁試樣夾持厚度:0-15mm

扁試樣夾持寬度:≤40mm

剪切試樣直徑:0-10mm

支柱間**距離:435mm

活塞行程:200mm

電機功率:2KW

主機外形尺寸:740×460×1965mm

油源控制柜外形尺寸:1080×650×1200mm

重量(約):1700kg

日常維護：

1. 混凝土壓力試驗機使用時電源電壓必須準確無誤;

2. 傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準確無誤;

3. 使用時必須按說明書規定程序操作。

4. 操作中嚴禁下壓力板超過活塞規定行程。

5. 在經過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油，此時應遵循以下方法更換密封圈。

(1)移出下壓力板及防塵罩;

(2)用2只M12吊環螺釘吊出活塞后拆出油缸內壁密封圈、環;

(3)裝換上新的密封圈、環，并小心放入活塞，蓋上承壓板，在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質。

操作規程

1、 接好電源線，選定合適的檔位，按 設置 鍵，進行系統設置，如不需調整，直接進行下一步操作。

2、 按 清零 鍵清零，放入試件，對準中心位置，然后轉動手輪，調整絲桿，使上壓力板距試件約5mm，按 啟動 鍵啟動電機(紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數據無法保存及打印)。

3、 關閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制加載，直至試件破裂。

4、 打開回油閥，關閉送油閥，同時**試件碎塊。按同樣的方法再放入第二塊、第三塊試件。

5、 打開回油閥卸荷，按 打印 鍵打印出全部檢測內容，試驗結束，按 停止 鍵停止電機，并關閉電源。

6、 做同一尺寸試塊的試驗時，**不要轉動手輪，讓活塞自由回落，這樣既保證了試驗精度，又節約了時間。

7、 當活塞超出**行程(約20mm)，接近開關起保護作用，壓力機停止工作，這時應打開回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進行試驗。

8、 試驗機在工作過程中，當控制系統出現異常情況，請直接關閉電源開關。

9、試驗機外殼必須安全接地。



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