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?環(huán)保型沖壓件去毛刺 沖壓件去毛刺費用咨詢 諾虎供
毛刺是指去除工件表面極細(xì)小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。為提高質(zhì)量和使用壽命，有必要去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達(dá)到極高的金屬潔凈度，必要時還應(yīng)適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機(jī)械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得不到保證；生產(chǎn)成本和人員費用非常高。使用去毛刺磁力研磨機(jī)除毛刺工藝，將工件放入有研磨材料的桶中研磨
3-15
分鐘。就能去除精密零件所有的細(xì)小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圓滑，為用戶帶來****的高質(zhì)量。而且不會影響產(chǎn)品的精密度。用去毛刺磁力研磨機(jī)進(jìn)行除毛刺不僅環(huán)保而且能節(jié)約大量的生產(chǎn)和人員費用。磁力拋光機(jī)適合的材質(zhì)（不銹鋼，鋅鋁合金，銅，鈦等有色金屬）機(jī)加工，車削件，沖壓，壓鑄，焊接等都可以。
假如你的工件是鐵件，不適合磁力研磨機(jī)拋光，我們還可以給你提供磨粒流去毛刺拋光機(jī)，磨粒流拋光機(jī)可以對模具內(nèi)孔拋光達(dá)到鏡面效果，這種設(shè)備適合內(nèi)孔復(fù)雜件去毛刺拋光。
專業(yè)致力于去毛刺拋光行業(yè)
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年，我們的宗旨是為客戶減少去毛刺的人力，讓機(jī)器代替手工，讓去毛刺實現(xiàn)機(jī)械化，自動化，無人化。我們擁有磁力拋光機(jī)，磁力研磨機(jī)，流體去毛刺機(jī)，電解去毛刺機(jī)，離心研磨機(jī)，化學(xué)去毛刺拋光，爆炸去毛刺拋光機(jī)，冷凍去毛刺機(jī)等各種各樣的去毛刺拋光設(shè)備，只要你遇到去毛刺拋光的難題，只要你一個電話我們總能給你一種好的去毛刺方案
這個去毛刺工藝是機(jī)械與化學(xué)相結(jié)合的方法，是用一種叫去毛刺磁力研磨機(jī)的產(chǎn)品。**傳統(tǒng)震動拋光理念，采用磁場特有的能量傳導(dǎo)不銹鋼針磨材產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)運動，碰撞脆弱的毛刺部位，達(dá)到效率高的去除毛刺、毛邊、峰邊、使產(chǎn)品表面及內(nèi)部同時除毛刺、拋光、洗凈，使后的產(chǎn)品一新，讓人眼前一亮。產(chǎn)品品質(zhì)直線提升。一次性完成精密零件
(
包括
CNC,
加工中心，數(shù)控車床，車床件
,
車削件
,
螺絲
,
壓鑄件
,
沖壓件
,
自動車等加工的產(chǎn)品
)
表面及內(nèi)孔去毛刺并達(dá)光亮
,
可以適用于不銹鋼、銅、鋁合金、鋅合金、鈦合金、硬塑膠、輕鐵類金屬等非導(dǎo)磁性產(chǎn)品。行業(yè)適應(yīng)范圍非常廣。例如首飾工藝品行業(yè)，電子，通信，機(jī)械，醫(yī)療，航空航天等。這個方法簡便，不需要專業(yè)人員操作。可以對構(gòu)造非常復(fù)雜的工件（例如：內(nèi)角孔）或者容易受損的零件或者易彎曲的零件去除毛刺而不損壞工件，以得到更精密的工件。跟傳統(tǒng)的去毛刺方法相比更容易，更省錢
，更省力工件質(zhì)量大大改善。
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