天行健精益生產管理專家概述精益生產管理體系，簡稱“精益”，是由豐田生產衍生而來的管理哲學。它是一種生產管理系統，通過流程系統結構、人員組織、運營、市場供求等方面的變化，使生產系統快速適應運營者無止境的需求變化，精簡生產流程中所有無用和多余的動作流程。實際上會在包括市場供銷在內的各個方面達到生產的**效果。不同于傳統的大生產方法，它的特點是“多品種”、“小批量”。1978年，最初從一汽開始，中國就在研究豐田的精益生產。30多年來，中國一直實行精益生產。可惜沒有一家公司敢說比豐田做的更好，甚至大部分公司都做不到豐田的50%。其實是很多公司：沒有理解精益生產的真正含義，沒有制定出精準的推廣策略，沒有嘗試對公司進行適當的監督和準備，導致在精益生產的過程中出現了曲解。

1，不注意精益概念的學習和利用，促進計劃的努力

很多公司在擬定精益生產的推廣計劃時，最關心的是豐田或者其他公司如何實施精益生產。他們喜歡把豐田或者其他公司直接移植到自己的推廣計劃中。用這種準備擬定的推廣方案，看似很專業很**，但在實際執行過程中，往往是發現執行不持久或者沒有實現預期的結局。通知是提議的推廣計劃不適合這一點。企業的實際情況導致推進計劃“不可接受”。

企業在擬定精益生產推廣計劃時，必須遵守自身的行業風光、產品特點、生產工藝、成長歷史、組織架構、企業文化、員工素質等，運用精益生產管理理論進行進一步的學習和操作。區分并深入研究企業目前的經營狀態，與精益生產管理的理念對接，擬定適合企業實際的推廣方案。

2，不正視精益思想的理解和轉化，過度強調精益工具和方法

很多人覺得精益生產管理的實現就是精益工具和方法的實行，只要精益工具和方法做好了主導，精益生產管理就能成功實現。所以很多公司在實施精益生產管理方法時，重點考慮如何操作豐田操作的**工具和方法。

企業在實施精益生產時，要正視對精益理念的理解和轉化。只有掌握了精益思想的品質和內涵，才能將其移植并應用到企業精益生產的過程中，才能運用精益工具和方法。為了探索適合企業實施的精益生產促進方法。

3，不正視入口點和模型建設的選擇，過早**推進

精益生產不僅是一種管理方法，也是一種系統的管理系統。精益生產管理模塊的推進都是與公司固有理念的斗爭。會遇到各種各樣的阻力，需要大量的資源人能，經歷一個漫長的過程才能取得勝利。所以**推行各種精益模塊的追趕策略，不僅各種資源的支撐跟不上，來自各方面的阻力也會構成阻礙精益生產實施的強大不協同作用。企業的負擔不起將會對精益生產的實施產生破壞性影響。

企業在實施精益生產的各個模塊時，企業應該要做好推進入口點的選擇和原型的搭建。需要采取“模型先行，基準測試，細分”的促銷策略。

4，不正視全員參加和人才成長，過于依賴推廣團隊

幾近所有實行精益制造業的公司都有專門的精益生產推廣團隊，這是實行精益生產管理的組織保障。可是，很多公司在推廣實行過程中過度依賴推廣團隊。增進計劃的擬定，計劃的實行，實施效果的驗證以及評估都取決于專業的推廣團隊。結果是他們可以充分參與。推動和改進的員工**于督促團隊成員，其他員工，特別是一線員工只能被動地參加，而且積極性不高，最終導致進度緩慢，精益表現欠佳的生產促銷。

資訊來源：https://www.leanchina.cn/Lean/3028.html