在制砂生產工藝流程中，我們不但要選擇合理的制砂機，另外還要重視使用過程中會發(fā)生的常見故障問題。制砂機使用時間久了不可避免會發(fā)生一些常見故障，所以，當制砂機在使用過程中發(fā)生異常時，應該馬上停下工作，并對設備展開常見故障排查，避免引起不必要的虧損。下面給大家總結幾點常見的故障以及解決方法：
　　一、制砂機發(fā)生異常震動
　　制砂機葉輪的不平衡造成異常震動，就需要對制砂機的平衡來進行調整。
　　制砂機的基礎處理不當造成的異常震動，檢查地腳螺栓是不是松了，立即固定就可以了。
　　如果添加到制砂機中的物料太大就會造成異常震動，可以檢查石料的進料粒度。
　　當制砂機的葉輪磨損程度不均勻時，會造成機器異常震動，這個時候就可以檢查葉輪和合金錘頭的損壞情況，如果有損壞，必要時就要立即維修和拆換。
　　二、制砂機輸送帶翻轉
　　制砂機輸送帶如果出現受損情況，可拆換新的輸送帶。
　　檢查制砂機三角帶的質量，看質量是否存在問題。
　　輸送帶組裝有可能不正常，皮帶輪需要調整在同一水平面上。
　　三、制砂機軸承發(fā)熱
　　如果制砂機的軸承受損也會造成軸承發(fā)熱，應該立即檢查并更換軸承。
　　如果制砂機軸承體的上蓋過緊，就需要對螺栓進行調整，根據松度情況來進行調整。
　　無論是制砂機軸承處于缺油還是加油過多的狀態(tài)，都是會使軸承發(fā)熱的，發(fā)熱時可以檢查一下油量。
　　四、制砂機有金屬的碰撞聲
　　制砂機內部的襯板或葉輪易損件掉落，需要停機重新擰緊一下零件。
　　五、制砂機的出料粒度過大
　　檢查制砂機側反擊板和合金錘頭的受損情況，能夠將側反擊板和合金錘頭修復使用，必要的時候可以拆下來更換新的。
　　檢查制砂機物料的粒度，物料作為影響制砂機生產量的關鍵因素之一，粒度過大時也會造成制砂機的出料粒度過大。
　　綜上所述，給大家介紹了制砂機在制砂過程中常見的5種常見故障以及解決方案，要是在運行中會發(fā)生其他故障，千萬不能掉以輕心，應該馬上停機檢查，避免其他部件的受損。制砂機使用一段時間后，有必要檢查是否需要添加潤滑油，以使機器壽命更長。


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