研磨盤在很多方面都起著一個相當大的作用，就比如：隨著光學和電子學的不斷融合，光電器件的需求越來越大，對其中關鍵零件表面的質量要求越來越高，其制造材料開始普遍采用光學玻璃、工程陶瓷等硬脆材料，如何實現這些硬脆材料零件表面的超廣滑拋光已經成為精密微細加工領域的的一個重要研究課題。如微電子行業的硅片加工，從目前主流的8英寸硅片逐漸發展到12英寸，其表面的超光拋滑光是超精密加工的一個挑戰。又如光學透鏡、反射鏡等各種光學表面不僅需要很高的面形精度還需要超光滑的表面而且對次表明損傷也需要嚴格控制，包括手機、電視等各種液晶顯示屏的背光板也需要超光滑拋光。

目前多數光學玻璃生產廠家都會進行研磨后和鍍磨前兩次清洗其中研磨后主要清洗瀝青（漆片）和研磨粉，鍍膜前主要清洗求芯油（磨邊油）、指印和灰塵。所采用的清洗工藝也可分為溶劑清洗和半水基清洗兩種，兩者**的區別在于前者對無機污染物的清洗完全依賴水基清洗劑，后者使用的半水機清洗劑對于無機物污染物的清洗效果也比較好；兩者的共同特點是對于有機物都具有良好的清洗效果，并采用相同的脫水及干燥方式，同時對鏡片的安全性極高。

威固特研磨盤超聲波清洗設備，對研磨光學玻璃而言在生產中決定其加工效率和表面質量的重要工序。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青，少數企業的加工過程中會有漆片。其中研磨粉的型號各異，一般是以二氧化鈰為主的堿金屬氧化物。根據鏡片的材質及研磨精度不同，選擇不同型號的研磨粉。在研磨過程中使用的瀝青是起保護作用的，以防止拋光完的鏡面被劃傷或腐蝕。研磨后的清洗大致用到超聲波清洗機設備。

想以高質量、高標準的要求呈現出更加**的狀態，都來自于過程中的嚴格處理再達到滿意的效果。研磨盤在各方面發揮的作用，也需要一定的處理。威固特超聲波清洗設備獨特的外沿設計，清洗槽外沿覆蓋一層特殊塑料，即美觀又能防腐，防湯。清洗槽采用加厚特殊不銹鋼制作而成，更加經久耐用。選用國際**高性能換能器，清洗效力更強勁。內置頻率掃描功能，****清洗死角，使清洗效果更優化。超聲功率大，噪聲小。

資訊來源：威固特