蘇州安嘉自動化設備有限公司是專業從事自動化裝配、焊接、檢測設備和生產流水線的研制企業，主要應用于家電五金、汽車制造、鈑金、3C電子行業等。可根據客戶需求，研發定制各種需求的焊機和自動化焊接設備及裝配焊接生產線、流水線等，為企業轉型升級提供**秀的自動化整體解決方案，助力企業快速實現由傳統生產方式向中高端生產方式轉型升級的服務。如果您對我們的自動化設備和生產流水線感興趣，請聯系我們：400-8333-566。
對于全自動閃光焊機的操作過程來說，是一名熟練的技術工人必須掌握的技術。閃光對焊的方式可以分為連續閃光堆焊以及預熱閃光堆焊，兩種對焊的階段都是有所不同的，事實上，預熱閃光對焊僅僅是在閃光對焊的階段之前，加入了一些預熱時間而已。

全自動閃光焊機

連續閃光對焊主要由兩個階段組成，一個就是閃光階段，另外的一個就是頂鍛階段。其中第 一個階段是對原材料的加人，保證在之后的焊接中可以提升焊接的質量與效率。首先需要將電源接通，將原材料需要焊接的兩端進行表面輕微的接觸，以增加一些接觸點，而隨后的電流通過時，這些接觸點就會融化，變為液體，成為原材料的兩端的連接橋梁。在這個過程中，由于液體的電流密度很大，在周圍的高溫氣體以及電磁力的作用下，液態的金屬微粒就會不斷的從兩端的接口處噴射而出，從而形成閃光階段的標志物火花急流閃光。

在這個過程中，原材料的兩端的溫度不斷的升高，在此過程中，動夾鉗進行快速的推進，使其整個原材料的對口斷面的表面形成一層液體金屬層。閃光的狀態必須強烈而且穩定，本身閃光就是在短路和斷路的物理作用下，出現的現象，由于斷路會使原材料的接頭出現氧化的現象，所以需要更高的溫度，自然就需要閃光更加強烈才可以達到。而在閃光階段結束之，需要對原材料立即施加壓力，使其進行塑性變形，促進材料的借口金屬的再結晶，形成共同的結晶，保證連接的牢固

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