鑄造－熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，(灰鐵鑄件)凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法。鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了制作時間．鑄造是現代裝置制造工業的基礎工藝之一。
鑄造加工零件應該注意的事項_鑄造廠家來為大家娓娓道來:
一：
充分考慮鑄造過程中的分型面的設置和離心的放置問題，(床身鑄件)還有不要有封閉的型腔，因為這在**將導致無法清理廢沙等，如果自己無法命了所有知識點，建議多和鑄造廠的技術工程師溝通，并按他們的要求對圖紙作相應的修改，這樣是最理想的途徑。
二：

機械加工面盡量減少，一些不重要的面或者沒有要求的面，不要放置加工符號，因為放置了加工符號就意味著這個面會預留加工余量，無論是從鑄造成本和加工成本來說都是不合算的，當然如果是一定要保證的面那也一定要放置加工符號，如果沒有加工符號，那鑄造出來的零件可能沒有加工余量，所以加工符號的放置一定要謹慎而嚴謹。

三：
結構設計盡量采用對稱的結構形式，在零件的輪廓上盡量采用直線型輪廓（便于鑄造），這樣便于結構的受力均勻和形變均勻。
四：

鑄件的壁厚盡量均勻而過渡平滑，不要有太大的突兀，一些折邊或轉角盡量用較大的圓弧過渡，以免產生鑄造應力和加工應力。

五：

筋板的布置要均勻而有序，或成矩形，或成環型，既不能布置過密（結構上導致無法鑄造），也不能布置太稀疏（結構剛性不足），要充分考慮鑄造零件的受力特點，該加筋板的地方加筋板，該留空的地方盡量留空。

六：
一定要設置吊裝孔，這是很多初學設計的人容易忘記的一個點，因為一般牽涉到要鑄造的零件，很多都是很大很重的零件，如何吊裝是必須要考慮的，吊裝孔的設置不單要考慮單個零件的吊裝，還要考慮整臺設備如何吊裝，所以吊裝孔的位置就顯得尤為重要了。
七：

對鑄件成型后的熱處理要求（去除鑄造內應力）——時效處理，這個要作為一個硬性規定寫進圖紙的技術要求里面，同時要在和鑄造廠簽訂的合同里有所體現，以保證鑄件的材質均勻和穩定性（鑄造加工）。

八：

輪廓最小化處理，在滿足剛性要求和結構特點的前提下，要盡量縮小鑄造零件的體積（外形尺寸），這樣不僅可以節約鑄造成本，也更便于鑄造造型（木模設計與制作），同時也可以讓零件結構更緊湊。
咨詢來源：

球鐵鑄造廠 http://www.kbrcn.com




資訊來源：鑄造廠家