高頻變壓器都有哪些不良問題呢？如何**地來解決這些問題呢？通過下面的幾個問題的解答，希望可以幫到您！

　　一、高頻變壓器制程中耐壓不良，主要有以下原因：

　　1、用錯線材的規(guī)格；
2、生產(chǎn)經(jīng)驗不足，繞錯線包圈數(shù)；
　　3、環(huán)境的混懸著雜質(zhì)，導(dǎo)致線包內(nèi)夾有異物；
　　4、插入鐵心工藝差。（插入鐵心時，劃傷線框，擠壓線框造成的泄漏電流超標(biāo)）；
　　5、作業(yè)安裝不正確，導(dǎo)致線包膠帶破損；
　　6、高頻變壓器規(guī)格設(shè)計不合理，造成體自身絕緣不足；有少部分高頻變壓器廠家由于經(jīng)驗不足，生產(chǎn)設(shè)計的高頻變壓器故障本身存在故障。例如：出線端松動或者存在著無支撐，墊塊松動，部件的焊接不良，磁芯絕緣不良，抗短路強度不足等問題。
　　7、作業(yè)人員工法錯誤(不合乎規(guī)格量的多或者是少、部件未到位、遺漏工法、作業(yè)安裝不正確等)；
　　8、高頻變壓器的各處絕緣不足；
　　9、絕緣層漆包線膜受損；高頻變壓器的絕緣層控制好，必須要使用合乎規(guī)格的絕緣膠紙，初次級之間至少要包三層或者以上，同級之間也必須有一層以上的絕緣膠紙。高頻變壓器在繞好之后浸絕緣漆烘干就行了，其中，以膠紙的加工和漆包線的品質(zhì)影響**。

　　二、高頻變壓器異常的原因及改善對策。

　　二、變壓器是電子系統(tǒng)中最關(guān)鍵的器件之一，它承擔(dān)著電壓變換，能量分配和傳輸，在設(shè)計、生產(chǎn)和運行中，變壓器經(jīng)常發(fā)生故障。

　　漏感不良產(chǎn)生原因:A、排線分布不均勻或不緊密以及未靠邊，造成匝間磁通未完全耦合；B、不同繞組層間介質(zhì)厚度太大(絕緣膠帶層數(shù)過多，打折、凡立水堆積過厚；C、初、次級繞組分布結(jié)構(gòu)不合理；D、磁芯結(jié)構(gòu)尺寸不合理；E、漏包屏蔽層或屏蔽層起始結(jié)尾未重疊；F、短路未完全。

　　改善對策:

　　三、有哪些措施來改善高頻變壓器：

　　A、排線分布均勻并靠邊；

　 B、增加初、次級間的屏蔽層；

　　C、作短路時，線與PIN接觸要緊密并盡可能用較小線徑的線材；

　　D、減少繞組的厚度，增加繞組的寬度(雙線并繞，同層繞不同繞組）；

　　E、減少繞組間的絕緣厚度<膠帶層數(shù)，膠帶包覆平整〉；

　　F、初、次級繞組采用分層交叉繞制<三明治繞法)；

　　G、采用高飽和磁感應(yīng)強，低損耗的磁芯；

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