尋找規劃調整球磨機研磨體的依據來走一走、看一看，說不定你會有驚喜的發現。球磨機研磨體的合理規劃，主要根據被粉磨物料的物理化學性能、粉磨方式以及要求的產品細度等因素來確定，
主要有以下八大依據： 1、入磨物料粒度。在鋼球裝載量一定時，小鋼球比大鋼球的總表面積大，與物料接觸的機會多，而 單個大鋼球的能量大，沖擊粉碎大。被粉磨的物料平均粒度大、硬度大時，選用鋼球的平均球徑應當大些，反之應小些。磨機直徑小的，鋼球平均球徑也小些。另外生料磨比水泥磨的鋼球平均球徑要大些。 2、入磨物料的易磨性。入磨物料的易磨性好，可選用小鋼球；易磨性差，則必須選用大鋼球。 3、磨內單位容積物料通過量。選用鋼球直徑大小還與磨內單位容積物料通過量有一定的關系。閉路粉磨時，選粉機的回磨粗粉使磨內單位容積物料通過量增加，使鋼球在沖擊時受到一定的緩沖作用，循環回料量多，因此鋼球的直徑要選用得大些，反之則小。 4、出磨物料的細度要求。對出磨物料的細度要求較細時，應適當選用小鋼球，反之則大。 5、單倉磨一般都用鋼球而不用鋼段；二倉磨一般前倉用鋼球，后倉用鋼段。 6、研磨體必須大小搭配，鋼球的規格通常用3-5級，鋼段一般用2-5級。 7、各級鋼球的比例可按兩頭小，中間大的原則配合，用兩種鋼段時，各占一半即可。 8、在滿足物料粒度要求的前提下，平均粒徑應竟盡可能小些，以增加接觸面積和單位時間的沖擊次數，鋼段的直徑與長度比要小些，因為徑向磨損快，鋼段長度與直徑之差以5mm為宜。
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