大家在使用數控等離子切割機的是想要它的切割質量更加的穩定，就需要主要好一些細節上的問題。注意好這些細節，數控等離子切割機的故障也會變少。所以大家在使用數控等離子切割機之前一定要掌握它使用技巧和不能忽視的細節有哪些？
適用于氣體多頭火焰直條切割機，數控多條切割機、H型鋼切割機等使用。
結構特點：
◇ 整體采用優質鍛造銅制造。
◇ 采用等壓式結構設計
◇ 采用銀焊，可**防止泄漏。
◇ 套管外徑為30mm。
◇ 套管長度有180mm、250mm、370mm、450mm四種。
◇ 齒條可在四個不同位置進行安裝（每個位置相隔90度）。
◇ 適用錐面為30°的等壓式割咀。
型號
套管長度(mm)
切割厚度(mm)
齒條長度/模數
適用乙炔割咀
適用丙烷割咀
進氣螺紋
XZ-GJ-B
180
300
/
G02#0~#5
G03#0~#5
M12X1.25
XZ-GJ-B
250
300
210/1
G02#0~#5
G03#0~#5
M12X1.25
XZ-GJ-B
370
300
210/1
G02#0~#5
G03#0~#5
M12X1.25
XZ-GJ-B
450
300
310/1
G02#0~#5
G03#0~#5
M12X1.25

簡單的說，數控等離子切割是用等離子束聚焦在材料表面是材料瞬間熔化，同時用與等離子束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使等離子束與材料沿一定軌跡做相對運動，從而形成一定形狀的切縫。數控等離子切割機技術近年來發展比較迅速，由于其具有切割精度高、切口無毛刺、切縫不變形、切割速度快且不受加工形狀限制等特點，目前已越來越多地應用于機械加工領域。


隨著數控等離子切割機技術的普及和應用，發現一些異型零件的切割還是存在一定的缺陷（圖1）；外形尺寸小，板材厚度≥3mm的工件容易在尖角處出現燒融合灼燒缺陷，工件外觀和輪廓尺寸很難保證，對有些≤1.5mm的組長條工件，隨著長度和寬度的比值增加會使工件出現兩頭粗中間細的缺陷，工件尺寸很難滿則圖樣要求，造成無為的浪費。


下面數控等離子切割機廠家針對異型零件的幾何輪廓、參數以及材料的不同，合理選用數控等離子切割的工藝參數及加工順序（工藝路線），采取適當的加工方法來**加工缺，從而保證零件的加工質量。采用過渡引線法如圖2a所示零件，由于零件的尺寸小，切割速度快，起到溫度還沒來得及冷卻，就要重要切割收弧，工件切割起點和結束處**嚴重，輪廓不規整很難滿足尺寸和切割面粗糙度要求，經試驗采用如圖2c所示把單個零件合并，一次切割多個工件用過渡法處理圖樣，把起點和結束點重合，徹底杜絕切割后工件燒熔等缺陷。生成切割程序如圖2b所示。還有一種方法叫：間隔點發。由于時間關系小編就不做解說，等忙完這段時間，后續小編再補充完整。

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5數控等離子切割機噴嘴不能過載使用
讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），會使噴嘴損壞更快。電流強度應是噴嘴的工作電流的95％**。比如：100A的噴嘴的電流強度應設定為9*。
6數控等離子切割機穿孔厚度要在機器系統的允許范圍內小型數控等離子切割機不得在超過工作厚度的鋼板上穿孔，一般的穿孔厚度是正常切割厚度的1/2。
大家只要掌握好上面這些問題，并在使用數控等離子切割機的過程中很好的注意，就不用擔心一些故障的出現了。
便攜式數控切割機的外部故障可以分為軟故障和外部硬件損壞引起的硬故障。軟故障是指由于操作、調試處理不當引起的，這類故障多發生在數控切割機使用前期或設備使用人員調整時期。對于數控切割機來說，另一個易出故障的地方為伺服單元。由于各軸的運動是靠伺服單元控制伺服電機帶動齒輪來實現的。用旋轉編碼器作速度反饋，用電機定位作位置反饋。一般易出故障的地方為旋轉編碼器與伺服單元的驅動模塊。也有個別的是由于電源原因而引起的系統混亂。特別是對那些帶計算機硬盤保存數據的系統。還有些故障不產生故障報警信息，只是動作不能完成，這時就要根據維修經驗、數控切割機的工作原理和PLC運行狀況來分析判斷了。
對于湖北便攜式數控切割機的修理，重要的是發現問題。特別是便攜式數控切割機的外部故障。有時診斷過程比較復雜，但一旦發現問題所在，解決起來比較簡單。對外部故障診斷應遵從以下兩條原則。
首先要熟練掌握數控切割機的工作原理和動作順序。其次，要會利用PLC梯形圖來診斷。NC系統的狀態顯示功能或機外編程器監測PLC的運行狀態，一般只要遵從以上原則，小心謹慎，一般的數控切割機故障都會及時排除。

所以各位用戶朋友，便攜式數控切割機在使用時會出現的小問題就應該及時解決，這樣能夠**的控制住大問題的產生。如果您在使用過程中也遇到了上述的問題，不妨采取我們的方法進行處理，定會**果的。


資訊來源： 數控等離子切割機