數(shù)控車床作為一款金屬加工設(shè)備，在中國(guó)的發(fā)展已經(jīng)有很多年了，截至目前為止，數(shù)控車床的技術(shù)很成熟了，而光纖激光切割機(jī)不一樣，它作為一款新興的切割設(shè)備，其在技術(shù)上遠(yuǎn)沒(méi)有數(shù)控車床熟稔，但一經(jīng)推出，便引起了強(qiáng)大的反響，成為各大金屬切割廠家爭(zhēng)相選購(gòu)的對(duì)象。今天小編帶你認(rèn)識(shí)激光切割機(jī)與一般的數(shù)控機(jī)床在加工工藝上有什么區(qū)別？

首先激光切割機(jī)能量以光的形成集中成一條高密度的光束，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束照射條件，激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升，到達(dá)沸點(diǎn)后，材料開(kāi)始汽化并形成孔洞，伴隨高壓的氣流，隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，最終使材料形成切縫。而普通數(shù)控機(jī)床是將金屬毛坯加工成機(jī)器零件的機(jī)器，不采用任何的光源設(shè)施，而是采用打磨，切削都金屬碰撞加工方式，它與機(jī)床有著本質(zhì)的區(qū)別。

激光切割就是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來(lái)使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的切割工藝設(shè)備。



數(shù)控車床是與模具和數(shù)控編程系統(tǒng)相配套進(jìn)行動(dòng)作的，與光纖激光切割機(jī)**的區(qū)別在于模具的消耗及生產(chǎn)能耗上，其次，產(chǎn)品在數(shù)控車上被加工成型后，必須去除毛刺。光纖激光切割機(jī)就不一樣。雖然其與數(shù)控車床一樣是與數(shù)控系統(tǒng)配合的，便不需要開(kāi)模具，只需要在電腦上將圖作出，直接在金屬板材上一次性切割成型，從這方面考慮，省去了模具費(fèi)及打磨工序費(fèi)及相關(guān)的人工費(fèi)。在加工能耗方面，光纖激光切割機(jī)作為一款節(jié)能型設(shè)備，比數(shù)控車床要節(jié)省得多。

數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動(dòng)作并加工零件。

數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工，通過(guò)簡(jiǎn)單的模具組合，相對(duì)于傳統(tǒng)沖壓而言，節(jié)省了大量的模具費(fèi)用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品，具有較大的加工范圍與加工能力，從而及時(shí)適應(yīng)市場(chǎng)與產(chǎn)品的變化。

廣州奧凌數(shù)控分別加工材料，加工柔性，精度、粗糙度，效率、成本，功能、局限五方面，對(duì)數(shù)控機(jī)床與激光切割機(jī)的區(qū)別作出以下分析：

一、加工材料



數(shù)控機(jī)床切割樣品



激光切割機(jī)切割樣品

1、激光切割機(jī)的用途很廣泛，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是用激光對(duì)物體進(jìn)行切割咯！可以切割的材料有很多，激光切割機(jī)可以對(duì)亞克力、木板、布料、皮革、金屬等進(jìn)行切割，根據(jù)功率幅面的大小可以用在不同的激光切割機(jī)—切割樣品行業(yè)。布料的切割可以用在制衣、地毯、工業(yè)面料等方面，亞克力切割機(jī)可以用在亞克力工藝品制作等方面、木板的切割可以用作模型制作、金屬的切割可以代替原始的切割做各類金屬制品等。可切割厚達(dá)20mm的碳鋼。

2、數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工，數(shù)控沖床基本上只能對(duì)金屬材料進(jìn)行沖壓加工，厚度一般不大于6mm。通過(guò)簡(jiǎn)單的模具組合，相對(duì)于傳統(tǒng)沖壓而言，節(jié)省了大量的模具費(fèi)用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品，具有較大的加工范圍與加工能力，從而及時(shí)適應(yīng)市場(chǎng)與產(chǎn)品的變化。

二、加工柔性

從柔性化程度看，激光切割機(jī)更具有優(yōu)勢(shì)，可切割任意形狀、大小的孔；而沖床僅能沖切有限幾種規(guī)格的孔（32工位的轉(zhuǎn)塔算大的了），遇異形、大尺寸孔時(shí)，采用小模具步?jīng)_工藝，效率低，模具磨損嚴(yán)重。

為了適應(yīng)不同產(chǎn)品的加工需求，數(shù)控沖床必須購(gòu)備很多模具（不同尺寸、同一尺寸但針對(duì)不同厚度的材料），進(jìn)一步，還必須準(zhǔn)備一處存放模具的倉(cāng)庫(kù)，又增加了模具管理的需求。另外，數(shù)控沖床對(duì)板材的平面度、表面清潔程度的要求更高。

三、精度、粗糙度

激光切割機(jī)是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來(lái)使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的屬于非接觸式加工，無(wú)應(yīng)力，無(wú)變形，定位精度±0.03mm，工件精度±0.1mm，切割斷面細(xì)膩光滑；數(shù)控沖床加工精度稍差，沖裁斷面有毛刺，工件有變形。

四、效率、成本

某廠原采用沖床＋剪板機(jī)，剪板機(jī)下料后需轉(zhuǎn)運(yùn)至沖床，與激光切割機(jī)相比，需要更多的人工。

綜合比較采用激光切割機(jī)（3kW光纖激光器）和沖床的各項(xiàng)成本：電力、耗材（激光切割機(jī)的耗材是聚焦鏡、陶瓷體、噴嘴、反射鏡、氣體等；沖床的耗材是模具等）、人工、設(shè)備折舊，得出的結(jié)果是，激光切割機(jī)成本179元/小時(shí)，沖床174元/小時(shí)。

針對(duì)該廠某產(chǎn)品中的所有鈑金零件（碳鋼，厚度1.5～3mm）進(jìn)行加工效率的估算，得出的結(jié)果是，采用激光切割機(jī)只需0.2小時(shí)，而采用沖床需要0.7小時(shí)。
光纖激光切割機(jī)http://www.hycsk.com/guangqianjiguangqiegeji.html
金屬激光切割機(jī)http://www.hycsk.com/jinshujiguangqiegeji.html
數(shù)控激光切割機(jī)http://www.hycsk.com/category-11.html
可見(jiàn)，激光切割機(jī)在效率、成本上具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

當(dāng)然，如果產(chǎn)品批量大，采用特別設(shè)計(jì)的模具（如多孔模，但這樣會(huì)損害柔性），則可提高數(shù)控沖床的效率，直至可與激光切割機(jī)相當(dāng)。

五、功能、局限

激光切割機(jī)與數(shù)控沖床都有各自功能上的局限。

按要求自動(dòng)加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進(jìn)行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等，則只能采用數(shù)控沖床；而激光切割機(jī)不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的切割工藝設(shè)備。

由于激光切割機(jī)具有眾多優(yōu)勢(shì)，隨著金屬鈑金加工行業(yè)的快速發(fā)展，金屬激光切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)也越來(lái)越突顯，因此激光切割機(jī)所占地位比重也越來(lái)越大了。

資訊來(lái)源： 光纖激光切割機(jī)