DQ23錘式破碎機,河卵石錘式破碎機,蛇紋巖錘式破碎機
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錘式破碎機主要消耗:碎礦車間除設備正常磨損外,電能、鋼耗、潤滑油、水、膠帶等是它的主要消耗項目,其耗量隨原礦**粒度(礦石粒度組成、類型、硬度、碎礦流程及破碎比等因素不同而異)。以電能的消耗最為突出,約占全廠總能耗的6-9%因此降低能耗是降低碎礦成本,提高經濟效益的**途徑之一。錘式破碎機的環保就是如何使破碎機振動小,噪音小,讓物料充分破碎,達到理想的挑選粒度,無需二次選別污染。
錘式破碎機的破碎能力是指單位時間內破碎物料的多少其單位一般用:噸 / 小時。 影響破碎機的生產能力的因素有很多:
1 、物料的硬度。越硬的物料破碎起來越困難,而且對設備的磨損越嚴重。破碎的速度慢,當然破碎能力就小。
2 、物料的濕度,即物料中含的水分較大時,物料在破碎機內容易粘附,也容易在下料輸送過程中堵塞,造成破碎能力減小。
3 、破碎后物料的細度,細度要求高,即要求破碎出來的物料越細,則破碎能力越小。
4 、物料的組成,破碎前物料里含的細粉越多越影響破碎,因為這些細粉容易粘附影響輸送。對于細粉含量多的應該提前過一次篩。
5 、物料的粘度。即物料的粘度越大,越容易粘附。
6 、破碎設備的破碎件(錘頭、鄂板)的耐磨性越好破碎能力越大,如果不耐磨,將影響破碎能力。
為了使重型錘式破碎機的工件在加工工件時,工序所加工的表面,能達到圖紙所規定的尺寸、表面間距和幾何形狀的相互位置,在運行破碎機設備之前,首先要將工件放在機床上,使他在夾緊之前能占有正確的位置,這個過程稱為定位。除此之外,要承受加工時的切削力的作用,同時還必須要把他夾緊,保證在加工過程中能保持正確的位置,詞過程稱為夾緊。因此,重型錘式破碎機的工件安裝總結為定位過程和夾緊過程的綜合。
重型錘式破碎機的工件安裝是否正確、方便、可靠,會直接影響工件的生產效率、制造成本、加工的產品質量和操作安全,因此,它成為加工工藝所研究的重要問題之一。
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