河南鋁礦浮選設(shè)備，ZY22浮選機，鄭州鉬礦浮選設(shè)備

浮選機通過葉輪攪拌使礦粒懸浮并均勻分散，使氣泡在槽內(nèi)均勻彌散，以保證礦粒、氣泡及浮選藥劑之間的互相充分混合。使礦粒懸浮的必要條件，是流體的垂直向上的分速度應(yīng)大于礦漿中**礦粒的重力沉降速度。流體的垂直向上分速度取決于葉輪轉(zhuǎn)速，因此葉輪轉(zhuǎn)速應(yīng)大于臨界懸浮轉(zhuǎn)速。臨界懸浮轉(zhuǎn)速于兩相礦漿的平均比重(平均比重為固體及液體全重除以礦漿體積之商)及固體顆粒粒度的關(guān)系。

礦粒懸浮，是指浮選槽底沒有沉積，并不等于固相全部均勻地分布于液相中。要達(dá)到礦粒的均勻分散，葉輪轉(zhuǎn)速必須在臨界懸浮轉(zhuǎn)速之上。在浮選槽中應(yīng)要求礦粒均勻分散。表10-3列舉法格古輪60型浮選機浮選低品位鉛礦石時，對礦漿紅星粒懸浮狀態(tài)的取樣考查結(jié)果。由表列數(shù)據(jù)可知，在適當(dāng)?shù)臈l件下，除了靠近泡沫層處出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象外，礦粒在礦漿中的分布基本均勻。

有浮選機技術(shù)專家通過試驗觀察指出，為了保證板狀礦粒與氣泡接觸及粘著**的平均脈動速度應(yīng)控制在2-10cm/s范圍內(nèi)。這樣可明顯提高水化膜破裂及三相潤濕周邊擴展速度，從而縮短感應(yīng)時間。礦粒粘著牢固度的分析表明，平均脈動速度由50cm/s將至5cm/s時，**浮選粒度約增大20倍。減小平均脈動速度可使礦粒與氣泡的相對速度下降，減緩礦粒對氣泡的碰撞，從而延長礦粒與氣泡的接觸時間，并可防止氣泡因激烈碰撞而產(chǎn)生彈性抖動。

減弱礦漿的湍流運動的途徑有：在機械攪拌式浮選機葉輪區(qū)的上方加格篩以平息湍流；使氣泡在高濃度礦粒層中運動以延緩其浮升速度；直接將礦粒給入泡沫層中，以充分利用疏水礦粒在氣-液界面的較高穩(wěn)定性。此外，針對粗粒浮選的特點，還可采取以下措施：(1)盡量縮短礦化氣泡的浮升路程，盡可能及時排出上浮產(chǎn)品，以免礦粒脫落；(2)應(yīng)提供較大的充氣度，造成多氣泡共同運載粗礦粒的有利條件；(3)適當(dāng)改進藥劑制度，以強化粗粒表面的疏水性并加強礦化氣泡的粘著牢固度，如適量添加中性油等輔助疏水藥劑等。縱觀各種粗粒浮選工藝，幾乎均沿這些途徑發(fā)展。到目前為止出現(xiàn)的各種粗拉浮選新工藝及新設(shè)備，例如淺槽充氣式粗粒浮選機、液態(tài)化浮選機、泡沫分選器等，其工作原理均基于上述原則。

我們在調(diào)整浮選機槽內(nèi)進行加強攪拌的時候，可以促進礦粒與藥劑的作用，并且縮短礦漿的調(diào)整時間和節(jié)省藥劑用量。調(diào)整槽的攪拌強度取決于葉輪轉(zhuǎn)速，而葉輪轉(zhuǎn)速越高，攪拌強度越大。適當(dāng)?shù)募訌姅嚢鑿姸仁怯欣�的，但不能過強。如過強，動力消耗和設(shè)備磨損會增加，礦粒的泥化程度也會增加，還會使已附著于氣泡的礦粒脫落。同時我們還要注意的是，攪拌時間還與藥劑的用途及性質(zhì)有著很大的關(guān)系。

浮選工藝：http://www.haoposui.com/product/pro13.html
浮選機：http://www.hxjqgroup.cn/products/p26.html

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