鄭州黑色金屬浮選設備,YJ22浮選機,黑色金屬浮選機廠家
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為使浮選機電鉆能鉆中硬巖石,須增大電鉆功率。但因而加大了電鉆重量,故須把電鉆在特制的架子上,并改用機械力量推進。現(xiàn)在架柱式電鉆廣泛應用在鉆普氏硬度系數(shù)(中)以下的巖石。現(xiàn)比較廣泛應用的9bk-2A型架柱式電鉆可在粘質(zhì)頁巖及砂質(zhì)頁巖中鉆孔,還可在普氏硬度等系數(shù)f=12以下的石灰?guī)r和砂巖中鉆孔。
它由電鉆和KЗB-2型伸縮式支架構(gòu)成。工作時,支架支持在頂?shù)装逯g,并可借兩個銷釘調(diào)整其高度。電鉆可繞支架的耳環(huán)上的軸項在垂直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。耳環(huán)的高度可以調(diào)整。電鉆尚可繞支架2的支持螺旋在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。電鉆通過兩個手把進行操縱。手把控制電鉆電動機的正、反轉(zhuǎn)及停車:手把控制電鉆機械傳動的離合器。
根據(jù)不同的地質(zhì)條件,浮選機工作機構(gòu)有下列幾種:
(1)煤層厚為0.8~1.5米時,主要用框形截盤及破碎部。
根據(jù)煤層厚度、煤質(zhì)硬度及頂板情況等,浮選機框形截盤的截深可為1200、1600和2000毫米,高度可為710、880和1000毫米(分別適用在0.8~1.0;1.0~1.2和1.2~1.5米厚的煤層)。框形截盤由上截盤板、下截盤板、裝在截盤頭上的熨鐵和附加板組成。熨鐵引導截鏈順利地從鏈輪進入上截盤板。截鏈的松緊由張鏈器調(diào)整。改變截盤高度時,需更換添加臺、熨鐵及附加板。截盤板上矩形斷面的基梁和上下鐵板鉚成。鐵板凸出,與基梁側(cè)面形成截鏈導向槽。裝在截盤板上的滑板可以防止截盤在工作時截底或漂底。截底時,它裝在下截盤板上;漂底時裝在上截盤板上。螺絲可以改變滑板對截盤板的位置。
(2)若煤質(zhì)堅硬、且節(jié)理性不發(fā)達,截框過后頂煤就不易下落。因為不能打上支柱,或裝煤機過后頂煤才落下來,康拜因就不能正常工作。這時要用立截盤將在頂煤里截一條截縫ab,使頂煤很容易落下。
立截盤裝在框形截盤貼煤壁的一端,由破碎桿上的鏈輪帶支。它可繞其軸線擺動并固定在需要的位置,使高度H1可以在825—1160毫米或930—1535毫米范圍內(nèi)調(diào)整。立截盤的構(gòu)造和浮選機截盤相同。截鏈是用IIMT—2型截煤機雙鏈板截鏈,截齒排列亦為七線三角形式,截縫高度為120毫米。選擇立截盤高度H1時,**使立截縫**點距離頂板50-70毫米。
(3)煤層厚度為1.4-2.0米,且頂板有下沉。下沉的頂板會妨礙康拜因下放,故不能用框形截盤,而須用活節(jié)褶迭截盤。
活節(jié)褶迭截盤的構(gòu)造和框形截盤基本相同,但它的上截盤板1是彎曲的。下截盤板借用框形截盤的截盤板,彎曲部熨鐵用螺釘固定在相應的截盤板上,附加板是用可卸的鉸鏈與上下熨鐵相連。調(diào)動時,將下鉸銷的小軸拆開,上截盤板將繞固定鉸銷轉(zhuǎn)動,使它處于圖上虛線位置。這樣就使截盤高度降低450毫米,雙便調(diào)動。
在工業(yè)選礦廠生產(chǎn)中,浮選機廠家技術(shù)專家要對礦漿充氣使浮選機動力消耗下降的原因進行分析,這其中的主要原因是葉輪旋轉(zhuǎn)時形成空穴使其所受阻力大大降低,同時葉輪區(qū)內(nèi)及整個礦漿的平均密度因充氣也有所減小。浮選機的處理量,用單位時間內(nèi)所處理的礦漿量或干礦石量來表示。為了便于比較不同容積的浮選機.常用單位處理量表示,其單位為t/d*m3(指干礦量)或m3/min*m3(指礦漿體積)。綜合各種型號浮選機的生產(chǎn)數(shù)據(jù)(表10-4)按干礦量計的單位處理量大休在28-70t/d·m3或1.2-2.9t/h·m3范圍內(nèi)。
在工業(yè)礦廠的浮選藥劑制度一定時,浮選機的充氣性、攪拌強度以及礦漿通過能力,均影響其處理量。例如,浮選槽的**容積系數(shù)(充氣容積占槽子總?cè)莘e的百分數(shù))愈大,其單位處理且相應增大。經(jīng)過設備專家的不斷研究與試驗,新型的浮選機設備得到更好的發(fā)展,在生產(chǎn)效益方面取得了顯著成績。
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