鋁礬土又稱礬土或鋁土礦，主要成分是氧化鋁，系含有雜質(zhì)的水合氧化鋁，是一種土狀礦物。白色或灰白色，因含鐵而呈褐黃或淺紅色。主要用于煉鋁，制耐火材料。而鋁礬土壓球機主要針對鋁礬土、礬土礦粉物料進行作業(yè)，是根據(jù)物料的類型劃分出的壓球機型號，對鋁礬土的壓制效果明顯，作用非凡并且價格合理，耐用。鋁礬土壓球機成型所具備三個條件：

  1）成型壓力：當成型壓力小于壓潰力時，型煤的機械強度隨成型壓力的增大而提高。煤種不同，其壓潰力也有所差別。**成型壓力與煤料種類、物料水分和粒度組成以及粘結(jié)劑種類和數(shù)量等因素有密切的關(guān)系。

  2）物料水分：物料中的水分在成型過程中的作用主要有：適量水分的存在可以起潤滑劑作用，降低成型系統(tǒng)的內(nèi)摩擦力，提高型煤的機械強度。若水分過多，粒子表面水層變厚，則會影響粒子相互之間的充分密集，反而會降低型煤的機械強度。此外，水分過多還會在型煤干燥時易產(chǎn)生裂紋，因而使型煤容易發(fā)生碎裂。如果采用親水性粘結(jié)劑成型，適量水分會預先潤濕粒子表面，從而有利于粒子間相互粘結(jié)。如果水分過多，反而會使粘結(jié)劑的效果變差。比較適宜的成型水分一般為10%-15%。如果采用疏水性粘結(jié)劑成型，則水分會降低粘結(jié)劑的效果，一般物料的水分應該控制在4%。總之，物料水分應根據(jù)實際情況靈活掌握，將其控制在一個**范圍內(nèi)。

  3）物料粒度及粒度組成：確定物料粒度及粒度組成時，應遵循下列原則：保證物料粒子在型塊內(nèi)的排列最為緊密，以提高型煤的機械強度。實踐證明，較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列；采用粘結(jié)劑成型工藝時，**粒度組成應使物料的總比表面最小和粒子間的總空隙也最小，以減少粘結(jié)劑用量，從而降低型煤的生產(chǎn)成本。文章來源QQ:2862145703

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