DX20棒磨機(jī)，金礦棒磨機(jī)，礦物棒磨機(jī)

棒磨機(jī)廠家采用不同磨礦機(jī)生產(chǎn)實(shí)踐證明，周邊排料的棒磨機(jī)能減少過粉碎，尤其對(duì)于脆性的礦物更有意義。由于這些磨礦機(jī)的排礦速度較快，沉于礦漿底層的大密度礦粒容易排出，棒磨機(jī)還由于采用平行的長(zhǎng)鋼棒作磨礦介質(zhì)，所以可減少過粉碎現(xiàn)象。另外，由于這些磨礦機(jī)的礦漿面淺。礦漿對(duì)磨礦介質(zhì)的緩沖作用小。使磨礦介質(zhì)能充分地發(fā)揮破碎作用，所以這些磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力較大，在分級(jí)設(shè)備的選擇上，采用細(xì)篩與磨機(jī)閉路，或是預(yù)先分級(jí)都有一定的優(yōu)越性。用細(xì)篩作分級(jí)設(shè)備時(shí)，能夠比較嚴(yán)格控制磨礦機(jī)產(chǎn)品粒度，使粗粒不能排走，**地避免了“跑粗”現(xiàn)象。其次是篩子的篩分效率高，大約80％—90％，而螺旋分級(jí)機(jī)與耙式分級(jí)機(jī)通常只有40％～60％的分級(jí)效率，這就容易造成已經(jīng)合格的細(xì)粒級(jí)重新入磨，產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象。

高轉(zhuǎn)速磨礦即轉(zhuǎn)速率為臨界轉(zhuǎn)速的100-120%時(shí)，裝球率取35%左右。裝球量少磨礦效率低；裝球量過多，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)層球又容易產(chǎn)生干涉，破壞了球的正常循環(huán)，磨礦效率也要降低。格子型棒磨機(jī)裝球率40-45%；溢流型棒磨機(jī)裝球率35-40%。

棒磨機(jī)無論具體分類如何，其粉磨的效率是最受人們關(guān)注的焦點(diǎn)，一般來說棒磨機(jī)的產(chǎn)量受到以下幾個(gè)因素的影響。

1、棒磨機(jī)的粉磨工藝流程：棒磨機(jī)的粉磨工藝流程主要能分為兩種，開流和圈流，或者稱為開路或閉路。

2、棒磨機(jī)的入磨物料粒度：棒磨機(jī)是作研磨材料的粒度加工效率是極為重要的因素，這件事情物料粒度太大棒磨機(jī)粉磨能源使用，甚至下降到2％。

3、棒磨機(jī)的入磨物料水分與溫度：棒磨機(jī)入磨物料，除了顆粒大小，水分和溫度外也影響棒磨機(jī)，效率一般來說進(jìn)入地下水的物質(zhì)通過大會(huì)提高了材料的粘度，降低工廠的生產(chǎn)，一般入磨物料綜合水分，則會(huì)減少10％，每生產(chǎn)1％的增幅。棒磨機(jī)的材料研磨成的溫度不能太高，否則將棒磨機(jī)癱瘓。

4、棒磨機(jī)的襯板：棒磨機(jī)氣缸套是一個(gè)重要的保護(hù)工具，避免研磨材料對(duì)缸體和一個(gè)直接的沖動(dòng)形成攻擊。

棒磨機(jī)廠家專家分析棒磨機(jī)保護(hù)罩密封不嚴(yán)導(dǎo)致牙輪齒面磨損。由于施工單位未按技術(shù)要求施工，保護(hù)罩的入孔門沒有安裝門蓋，造成灰塵進(jìn)入棒磨機(jī)保護(hù)罩內(nèi)的齒輪中，特別是棒磨機(jī)空心軸與保護(hù)罩的動(dòng)靜結(jié)合處，都沒有安裝密封，是大牙齒輪內(nèi)的進(jìn)灰加劇。預(yù)熱器分為三分倉式，一路是送風(fēng)機(jī)的二次風(fēng)，另一路是一次風(fēng)機(jī)的熱一次風(fēng)由于一次風(fēng)壓過高，將預(yù)熱器手熱面從煙氣側(cè)攜帶積存的灰吹下后帶走，而熱風(fēng)系統(tǒng)的許多管道焊口不合格，早成嚴(yán)重漏泄，泄出的灰塵進(jìn)入棒磨機(jī)護(hù)罩內(nèi)加劇了齒輪的磨損。

h478：http://24923865.blog.hexun.com/

磨礦機(jī)：http://www.hxjq.cn/56.html
螺旋分級(jí)機(jī)：http://www.posui.com.cn/fjj.htm
棒磨機(jī)：http://www.rsjq.org/pro/201019.html

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