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新型碎石機廠家的破碎系統(tǒng)采用剪切銷和速度傳感器雙重保護。剪切銷安裝在破碎軸的剪切套上，速度傳感器安裝在破碎軸的另一端。破碎滾筒被卡住過載時，若載荷超過剪切銷的設定值，剪切銷則被剪斷，破碎軸與傳動系統(tǒng)分離；但這時鏈輪仍在轉(zhuǎn)動，它與剪切套干磨，如不及時關(guān)掉破碎系統(tǒng)的電動機，鏈輪與剪切套會因摩擦產(chǎn)生的熱量而被燒結(jié)。此時，速度傳感器就發(fā)揮作用。當破碎軸轉(zhuǎn)速降至75r／min時，速度傳感器則將信號反饋給電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)便會切斷破碎電動機電源，使破碎電機停止運轉(zhuǎn)。排除故障后，換上新的剪切銷，便可起動電機，重新工作。

鎬形截齒用彈性擋圈將其固定在破碎盤的齒座上。在破煤時截齒能在齒套中自轉(zhuǎn)，使截齒均勻磨損，耐磨壽命提高。為降低能耗、增強破碎能力，我們采用了螺旋形布齒方式，它的主要特點是齒的排列呈螺旋形，當在工作中遇有大塊煤炭時，瞬時破碎常是單齒接觸，能量集中在一個齒上，既利于破碎，又不易產(chǎn)生過大的反沖擊力。

零件在碎石機的運動過程中難免會出現(xiàn)較大的摩擦，久而久之會磨損。紅星碎石機生產(chǎn)廠家認為提高碎石機壽命最重要的就是要保證碎石機零件的耐磨性能。公司經(jīng)過多年研究，今天為大家分享采用合金堆焊技術(shù)提升碎石機零件耐磨性。

碎石機零件的堆焊，除了用粉狀硬質(zhì)合金堆焊以外，還可采用復有特指涂料的焊條，涂料的成分是鉻鐵，錳鐵或者合金。在碎石機零件堆焊過程中，涂料的元素間相互發(fā)生作用，并與焊條的鐵和基本金屬一起形成硬度高耐磨性強的堆焊層。復有鉻鐵、錳鐵或者合金涂料的焊條主要是用來修復零件，這些零件在用這類焊條后再用合金堆焊。在個別情況下，這些焊條也適用于堆焊工作表面，借以增高在嚴重的機械磨損條件下工作的破碎機零件的耐磨性。

已淬火的碎石機零件，在堆焊前必須要退火，以免在零件上產(chǎn)生裂縫和變形。用索爾邁特硬質(zhì)合金和白口鐵堆焊的層厚應保持在0.5-1.5毫米范圍以內(nèi)，在動負荷下工作的零件其堆焊層厚度采用較小的數(shù)值，而在靜符合下工作的碎石機零件則采用較大的數(shù)值。

用氧炔焰來進行堆焊工作,備好堆焊的碎石機零件表面，用氣焊器火焰加熱接近融化狀態(tài)。在加熱零件表面的同時，還應加熱合金棒；當零件表面出汗的時候，融化的硬質(zhì)合金即滴到表面上，因此，加熱合金棒要置于火焰**的地方。使合金棒迅速熔接，并且合金得意均勻的一層流滿在破碎機零件的加熱表面上。

待基礎養(yǎng)護3天左右，下一步就是安裝設備，調(diào)整碎石機的水平度是關(guān)鍵。首先，要找正設備的中心線與基礎中心線重合。重錘式碎石機的機身是焊接件，兩端的軸承座支持面是加工面。按照常理，以此為基準，調(diào)整碎石機的水平。

實際上，經(jīng)過測量，發(fā)現(xiàn)這兩個面不是“一刀”加工的，水平不一樣。而且，軸承座下還墊有鐵皮。調(diào)整水平，就是要保證旋轉(zhuǎn)軸的水平在規(guī)定范圍內(nèi)，特別是重型高速機械要求更高。所以，選擇了軸頸作為測量基準來調(diào)整碎石機水平。

首先，去除軸頸表明的污物等，用細沙布拋光，用合適的千分尺測量軸頸，看其圓柱度是否符合要求，在測量中應根據(jù)差值適當調(diào)整水平儀的讀數(shù)，保證調(diào)整后的旋轉(zhuǎn)軸的軸線處于水平狀態(tài)。碎石機廠家實際操作中嚴格控制軸向水平，與其垂直方向的水平可適當放寬。事實上，它的標高要求沒必要很嚴格，在不影響與其相關(guān)聯(lián)的機構(gòu)的前提下，可以適當放寬。

hxjq01230: http://24035041.blog.hexun.com/

碎石機廠: http://www.izhisha.com/productlist/p47.html
碎石機生產(chǎn)廠家: http://www.zhisha.cn/87.htm
碎石機: http://www.hxjq.com.cn/

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