DX20破碎機廠家，角閃巖破碎機，火山渣破碎機

對決定鄂式破碎機性能的主要參數(shù)如主軸轉(zhuǎn)速、生產(chǎn)能力、破碎力、功率等，經(jīng)過理論和實測分析研究得到并通過測試驗證，證實對鄂破具有較高準確度的經(jīng)驗計算公式，在破碎機設(shè)計中廣泛采用。其中，對鄂破機機構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化通常選擇生產(chǎn)能力**或行程特性值最小為目標，在推薦的經(jīng)驗公式基礎(chǔ)上建立機構(gòu)主要參數(shù)的優(yōu)化數(shù)學模型，設(shè)計變量有曲柄長度、連桿長度、肘板長度、機架安裝角，或者連桿長度、連桿傾角、傳動角和懸掛高度等尺寸參數(shù)，采用有復(fù)合形法、遺傳算法等優(yōu)化設(shè)計方法。

1．機器運轉(zhuǎn)狀態(tài)的現(xiàn)場綜合檢測

為了**反映機器運轉(zhuǎn)狀態(tài)，鄂式破碎機廠家在試驗中對如下幾項指標進行檢測：①鄂破機的啟動、停車時間的測定；②電動機電流、電壓的測定；③軸承溫度的測定；④鄂破運轉(zhuǎn)過程中各部件強度、剛度、振動和噪音的測試。

在現(xiàn)場工業(yè)試驗過程中，通過對上述幾項指標的綜合檢驗，破碎機在正確操作和維護的條件下，運轉(zhuǎn)狀態(tài)正常、穩(wěn)定。破碎機的啟動時間平均6s、停車時間平均58．3s；電動機的負載電流為136A、電壓379V、實際功率77．6kW，均符合設(shè)計要求；破碎機運轉(zhuǎn)過程中各部件的強度、剛度、振動、噪音以及動顎、機架上4個軸承溫度等各項指標均屬正常范圍。

2．生產(chǎn)能力及破碎粒度測定

被破碎的礦主要是銅礦石，屬硬巖，進料塊度均在750mm以下。經(jīng)現(xiàn)場工業(yè)試驗，破碎系統(tǒng)在正常運轉(zhuǎn)條件下，該機的處理能力完全滿足設(shè)計要求和正常生產(chǎn)要求。排礦口尺寸為150mm時，排礦粒度-190mm，破碎機的生產(chǎn)能力平均為670t／h，**584．5t／h、**766．7t／h。

該設(shè)備10月井下工業(yè)試驗成功后即轉(zhuǎn)入生產(chǎn)，至今設(shè)備運轉(zhuǎn)良好，各項性能指標達設(shè)計要求。生產(chǎn)實踐表明，該機性能優(yōu)良，操作維修方便，運行可靠，成本低；出礦80多萬噸，設(shè)備開動率達97％。

1．動顎結(jié)構(gòu)及計算工況：本次優(yōu)化設(shè)計的對象為某型號復(fù)擺鄂式破碎機的動顎，該動顎為一成型鑄鋼件。動顎體的橫截面為“E”形結(jié)構(gòu)：側(cè)面板不加肋，厚度較厚，正面板采用加肋的方法實現(xiàn)輕量化，以減少材料用量，面板均采用等厚度設(shè)計。根據(jù)鄂式破碎機運轉(zhuǎn)的可靠性與經(jīng)濟性的需要，此次校核分析的主要工況及計算條件為：連桿與肋板之間的夾角y=50°；動顎與固定顎襯板之間的夾角a=20°；計算破碎力Pjs=3754350N。計算顎式破碎機各個零件的強度和剛度以前，必須先求得作用在各個部件上的外力。

2．有限元模型：動顎材料選擇采用ZG35；彈性模量為2E+5MPa；泊松比為0．32；屈服應(yīng)力達280MPa；密度為7800kg／m3。由于在ANSYS中進行模型有限元優(yōu)化分析時，用戶必須建立分析文件，而分析文件中的幾何模型需要采用參數(shù)化來建立，模型建立的準確與否將直接影響計算結(jié)果。為盡可能準確模擬動顎結(jié)構(gòu)，本文采用ANSYS程序中提供的三維實體塊單元(PREP7)進行有限元建模，并采用SOLID95單元建立有限元網(wǎng)格模型。

分級篩：http://1307796abc.blog.sohu.com/

鄂破機：http://www.hxjiqi.com/art/201055.html
破碎機廠家：http://www.hxjq.com.cn/
鄂破：http://www.hxjq.com.cn/1.html

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