回轉窯脫硫廠家，DX19回轉窯，水泥回轉窯的工作原理

石灰窯傳動裝置特點尤為突出，具有傳動比大、起動力矩大、平滑無極調速，有足夠的調節范圍。由于回轉窯常在滿載條件下起動，此時拖輪軸與軸瓦之間的摩擦阻力矩很大，而且還要克服窯體和物料的慣性，只有當窯轉動后，在拖輪軸承內形成了油膜，摩擦力矩才能下降到正常負荷值，因此一般要求電機起動力矩為正常工作力矩的2.5倍左右。根據煅燒工藝的要求，物料在窯中完成物理化學應所需要的時間是隨著原料、燃料等因素的不同，而有所變化，而且窯內情況隨時都在變化，因而要求窯速能無極調整。根據經驗，調速范圍1:3-1:4。傳動要求平穩，運轉時筒體不能有震動，因而要求機械零件有一定的加工精度，要求電機具有平滑的調速特性，以達到平穩地改變窯速的目的。

回轉窯的支承裝置，托輪與軸承的結構，托輪裝置承受整個回轉部分的重量（主要是回轉窯筒體、襯磚、窯內換熱裝置、物料、滾圈齒圈）；并使回轉窯筒體、滾圈能在托輪上平穩轉動。托輪裝置按裝置所用軸承可分為滑動軸承托輪，滾動軸承托輪組，及滑動一滾動軸承托輪組（徑向滑動軸承、軸向滾動軸承）。滾動軸承輪組又可按軸轉與不轉分為有結構簡單、維修方便摩擦阻力小、減少電耗及制造簡單等優點，但是由于托輪的載荷可達數百噸，所需滾動軸承尺寸大，受到供貨條件的限制。但隨著工業技術水平的提高，滾動軸承在托輪裝置中的使用會越來越多。

河南紅星公司生產的小型回轉窯托輪支承裝置上，應用滾動軸承。其受力特點是：徑向力很大；軸向力與徑向力相比也很大。為左、右軸承座分開設置，徑向軸承和止推軸承均需采用調心式球面軸承。為保證兩軸承轉動靈活，兩軸承的球面中心必須重合于O點，為此在兩軸承間設有軸向定距環，以便于調整。左右軸承座做成一體，則可用一般止推軸承來代替調心止推軸承。同時采用雙列球面滾柱軸承，承受徑向力。當載荷較小時，可用圓錐滾柱軸承，同時承受徑向力和軸向力。

分析回轉窯粘貼法砌磚新技術

（1）粘貼法砌磚中，局部磚襯用粘結劑固著在回轉窯窯體上，隨砌筑的進展不時轉動回轉窯窯體，后鎖磚時，黏貼的磚區必須放在其余磚區中以防止粘貼區得強度可能不夠；

（2）砌筑程序，**步，在平行于回轉窯窯軸的**點先砌筑**個粘貼磚區，把一個木板條沿此線固定，把待貼區段寬600mm的窯體**所有鐵銹、起皮和火泥殘渣，任何情況下待粘貼表面必須保證干燥，回轉窯砌磚清理，噴砂，用壓縮空氣驅動皮錘清掃回轉窯窯體，用研磨器或其他設備研磨窯體。

雷蒙磨粉機：http://blog.sina.com.cn/u/2764540757

石灰窯：http://www.hxqmj.com/44.html
回轉窯：http://www.371shuini.com/pro98.htm

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