水泥回轉(zhuǎn)窯在工作一段時(shí)間之后，窯尾的煙室有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的結(jié)皮現(xiàn)象，不僅影響了產(chǎn)量，而且影響了質(zhì)量，嚴(yán)重的會(huì)造成停產(chǎn)。

很多的操作人員就會(huì)采取關(guān)小風(fēng)閘門，加大喂煤量來解決問題，這樣雖說這樣可提高窯內(nèi)溫度，但是會(huì)造成煤料燃燒不充分，致使分解爐出口溫度高，物料分解率提高造成煙室的結(jié)皮現(xiàn)象嚴(yán)重，最終停產(chǎn)。專家認(rèn)為：這種現(xiàn)象的原因就是窯頭的喂煤量太大，煤灰量高且其含硫量過大總成的。所以其應(yīng)急的處理辦法就是：

1、降低原物料中硫的含量。

2、當(dāng)結(jié)皮情況較為嚴(yán)重時(shí)采用高壓水槍處理。

3、降低煤粉細(xì)度，提高燃燒率。

4、降低水泥回轉(zhuǎn)窯的溫度防止結(jié)皮的產(chǎn)生。

5、維持正常的喂煤比例。

通過以上的一些措施，可在一定程度上緩解水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)皮現(xiàn)象的產(chǎn)生，另外在平時(shí)也要做好各項(xiàng)維護(hù)作業(yè)，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

水泥回轉(zhuǎn)窯：http://www.hxzg.com/snhzy.html
防止結(jié)皮的產(chǎn)生：http://www.hxpsj.cn/news/news-228.html