破碎機主要應用領域是破碎、制砂、選礦生產中的破碎環節,近年來隨著礦產資源增多和種類變化,破碎機使用范圍也隨之擴大,并且還廣泛用于建材、修路、航空等國家建設工程中去,由此可見,破碎機在各行業的應用是很重要的。
據統計,破碎作業的耗電占到選礦廠總耗電量的50%以上。全國每年用在破碎作業方面的耗電總量在2×10(9)kW.h以上。為此,設計和制造**、節能的顎式破碎機,來提高顎式破碎機破碎物料的效率和降低顎式破碎機破碎物料的能量消耗,具有重大的現實意義。
為了降低顎式破碎機破碎物料的能量消耗,許多國內外設計都和生產廠家對顎式破碎機進行了改進和創新-優化顎式破碎機結構與運動軌跡:改進破碎腔型,例如現已普遍應用的高深破碎腔和較小嚙角來增大比和減少磨損;改進動顎懸掛方式和襯板的支撐方式;顎板采用新的耐磨材料,降低磨損消耗;提高自動化水平(可自動調節、過載保護、自動潤滑等)。
同時也研究了一些新的機型:例如中南大學機械設計及制造研究所母福生教授開發設計的雙腔顎式破碎機,兩個破碎腔是以偏心軸為中心對稱分布。動顎左右兩側各有一塊活動齒板,它們與固定齒板分別組成左右兩個破碎腔。該機為典型四桿機構,當曲柄回轉時,破碎腔1進行破碎,破碎腔2進行排料,當曲柄再次回轉時,破碎腔2進行破碎,破碎腔1進行排料,如此往復循環,產品粒度小、物料破碎充分,電機能力充分利用,生產能力提高一倍。
優化顎式破碎機結構:http://www.rsjq.org/art/n589.html
雙腔顎式破碎機:http://www.rsjq.org/art/n526.html
資訊來源:
顎式破碎機能耗分析和改進