由于球磨機的轉動齒輪在工作中承受較大壓力，所以球磨機轉動齒輪故障率較高，我們通過對于造成這種現象的原因進行分析，提出合理的改進措施，**確保設備的生產質量。

受工作條件限制，球磨機的傳動齒輪副的工作環境較差，空氣中粉塵和硬質顆粒物較多，該傳動系統為半開式單邊傳動，密封效果不太好。空氣中的漂浮物和甩出的礦漿容易進入齒輪嚙合區，引起磨損。安裝時球磨機電機主軸和小齒輪軸線之間的同軸度誤差較大，球磨機的軸線與小齒輪軸線平行度誤差超出允許范圍時，引起載荷沿齒寬方向分布不均勻，出現“一端接觸”現象，會使齒輪表面產生磨損不均勻現象，嚴重時可能引起齒輪折斷；嚙合齒輪的側間隙或頂間隙控制不嚴時，會影響齒輪的潤滑效果引起磨損。

為了保證球磨機的生產質量，我們提出了改進措施：1、將齒輪密封形式由半開式改為封閉式，以減少進入齒輪副嚙合面的粉塵數量，減少磨粒磨損現象的發生。2、將齒輪潤滑方式由人工定時加油改為自動噴油潤滑，保證齒輪嚙合面上潤滑油的充分供給，避免了因缺油而引起的齒輪磨損過快問題。3、嚴格按照球磨機安裝和檢修標準進行安裝和檢修，保證電動機主軸和小齒輪軸線之間的同軸度，小齒輪軸線和大齒輪軸線之間的平行度，嚙合齒輪的側間隙或頂間隙符合要求。4、改進球磨機襯板螺栓的密封結構，杜絕球磨機漏漿現象的發生，減少磨粒磨損現象的發生。5、由于該齒輪副傳動具有周期性沖擊、振動性強等特點，應加強日常維修，特別是電動機主軸和小齒輪的軸線之間的同軸度，小齒輪軸線和大齒輪軸線之間的平行度，齒輪的側間隙或頂間隙等因素，要嚴格控制在誤差允許范圍之內。