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荷載變形裂縫
　　這種裂縫一般可分為兩種情況造成：一是在混凝土結構還未達到設計要求的強度時，被車輛或重物的碾壓或撞、砸而造成的變形縫；二是即使混凝土已經達到了設計強度，而在混凝土墻壁或薄壁結構物上撞擊或超荷載堆放而造成的裂縫。后者出現的裂縫一般較為明顯，屬于貫穿性的裂縫。
3.7　混凝土結構的漏水現象
　　混凝土的漏水現象往往會發生在以下幾個方面：
　　(1)蜂窩麻面滲水現象
　　蜂窩麻面直接與混凝土施工有關。這些蜂窩麻面的出現原因主要是在施工時漏振或者振動時間不足而發生的，這種蜂窩麻面在混凝土結構中有的是獨立一批片存在、有的則呈連貫性的。所以，在發生滲、漏時它不是點滲、漏，而是成片滲、漏的現象。
　　(2)伸縮縫、沉降縫滲、漏
　　在大體積混凝土和混凝土結構物比較長、結構物高低相差較大的工程中，因工藝的要求一般都設有伸縮縫和沉降縫，以保證混凝土結構在部分變形時而不影響其它整體變形的需要。這些部位往往在施工時因某些原因使伸縮縫和沉降縫不能完全保證其質量，造成這些部位的滲、漏，它在處理時往往要比其它部位的滲、漏要難處理得多。聯系：4oo-o7o9-91o地基處理
1. 進場首先要對地基進行考察，了解清楚地基的情況、地基的性質，地基所用材質類型，制訂出相應方案，并向監理申請預檢，預檢合格后方可組織下一步施工；
2. 不同材質地基，制訂不同的施工方案：
⑴水泥沙漿找平層：濕度達6%以下，采用R777或PE260底油處理：1:1兌水；
⑵濕度達6%以上，8%以下，采用環氧底油處理，8%以上，暫緩施工；
3. 如果是水泥沙漿找平層，必須勘察地面是否有裂縫，強度、濕度、平整度標準：
⑴強度相當于C20；
⑵濕度6%以下；
⑶平整度在2m直尺2mm以下。
4. 有裂縫的修補，必須先用切割機沿縫口先切出1～1.5cm深、1cm寬的槽口，再在裂縫的垂直方向切一同樣深度、寬度，長度為8cm的槽口，放入鐵釘或鋼條，位置在裂縫處平分，每條垂直槽口的相隔距離在15～20cm之間。然后用環氧樹脂將所有切開部分完全填滿、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其完全干燥后即可； 　　耐磨顆粒添加劑型地面工程技術要求和質量檢驗，首先可參照GB50209－95《建筑地面工程施工及驗收規范》的工程驗收：檢查采用材料和完成樓地面各層構造是否符合設計要及及規范的規定；檢查地面各層的強度和密度以及上下層結合的牢固性；地面的坡度、厚度、標高和平整度，厚度與設計厚度允許偏差為該層厚度的10％；耐磨顆粒添加劑型地面的平整度，無特殊要求的面層2m直尺檢查允許偏差4mm；帶有坡度的面層應做潑水試驗，并以能排除液體為合格。 還可參照GB50209－2002《建筑地面工程質量驗收規范》的工程驗收可參照防油滲面層涂層允許偏差和檢驗方法：表面平整度5mm(估計是土建基層平整度要求)；涂層與基層粘結牢固檢驗方法觀察檢查(不符合涂層質量檢驗方法)；5.6.6條防油滲面層采用防油滲涂料時，涂層厚度宜為5～7mm，允許偏差無技術要求，涂層涂裝對此厚度無先例。 　　高分子聚合物型地面技術要求和質量檢驗，則可參照：GB50209－95《建筑地面工程施工及驗收規范》，其高分子聚合物型涂層地面除了3.1-3條內容之外基本相似，涂層地面無特殊要求的表面平整度2m直尺檢查允許偏差為2mm；GB50209－2002《建筑地面工程質量驗收規范》刪去了此類內容，室內地坪 ，防油滲面層部分僅為5.6.6條及5.6.10條。 建筑地面工程施工及驗收規范對地面工程質量檢查的內容如抗壓強度、抗折強度、粘結強度、耐磨性、彈性模量、線膨脹系數均為材料實驗室測試數據，沒有可供現場檢測的儀器和試驗方法，只能當地面工程質量引起訴訟時現場取樣檢測。這類工程質量管理可以由施工方在工程監理到場，現場按檢測試樣尺寸制作，監理對試樣材料認同，試樣養護、封存，監理決定以試樣檢測數據考核地面工程質量。 高分子聚合物型地面工程質量檢驗現場可檢測數據的有涂層光澤、色澤偏差、表面硬度(鉛筆硬度)、附著力(劃格法)、耐磨性監理到場，現場按檢測試樣對照備查。
　　(3)新舊混凝土接茬(縫)的滲、漏
　　在原有的混凝土結構物上繼續澆灌混凝土時，原來的混凝土基礎表面沒有進行鑿毛處理或鑿毛后未清理干凈，或者是未用水沖洗，就在原混凝土基礎上澆灌混凝土拌合物。這樣就會造成新舊混凝土的接茬(縫)之間形成一道摻、漏的縫隙。這種滲水現象在實際工程施工中會經常出現，尤其是在混凝土塌落度較小時(一般在50mm以下)，接茬(縫)又未鋪設水泥砂漿則更容易發生。這種縫隙在混凝土施工時特別要加以注意，引起重視。

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