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環氧地坪漆工程漆膜干燥后進行以下檢驗：
　　（1）漆膜外觀；漆膜外觀要求無裂紋、漏涂、流掛、起鄒、凹陷和起泡等缺陷，漆膜光澤平整。面漆硬度不宜過高，應注意涂料配方中涂膜的柔韌性；
2.應在頭道漆充分干透后再涂二道漆；　環氧自流平的性能是無可挑剔的，但是由于施工技術和涂料本身的質量問題、導致自流平地坪的質量差異也是非常顯著的。而接下來對于環氧地坪漆在驗收的時候都該需要特別注意哪些事項呢？以及如何來判斷地坪漆施工的質量的優劣呢？接下來就來給大家介紹下吧！

　　一、表面狀況。環氧自流平地坪是一種表面平滑、美觀，更是具有**裝飾效果的一種地坪，所以在驗收的時候需要看清楚地坪表面是否平整、光亮可以達鏡面效果，并且不能含有顆粒等雜物。

　　二、豐滿度。豐滿度即是看地面的反光率是否能達到95%，是否夠飽滿。這個指標在以前是不受到重視的，但是隨著社會的進步和人們的要求逐漸提高、這一項指標也漸漸變成了一項基本的技術要求。一般的反射率達不到85%的都是不合格的。

　　三、硬度。為了使地面有足夠的耐磨性，許多客戶都會要求地坪表面有一定的硬度。為了達到工業的使用要求，我們一般要求地坪的硬度大于2H。但是填料容易下沉的自流平固化后的硬度并不是太高，所以要選填料不易下沉的為佳
3.通過試驗解決涂層的配套性，一般使底漆涂層4.和面漆涂層的硬度、伸縮性接近；
5.環氧地坪面漆的揮發組分不宜過多；
6.環氧地坪施工中每道涂膜不宜過厚；
7.應注意催干劑的用量和搭配；
8.應避免在有污氣的環境中施工和長時間使用；
9.色漆應充分攪拌均勻后再施工；混凝土標號過低，未達到國家技術標準，將導致地面翻砂、起塵、松散、無強度等；
2、混凝土在現場澆時，未能按照保準施工作業，將導致地面翻砂、起塵、松散、無強度等；
3、混凝土地面施工結束后，未能及時養護或養護未到位，將導致地面翻砂、起塵、松散、無強度等；聯系：4oo-o7o9-91o表面起灰翻砂的質量問題
處理方法：在保證地下室的使用功能和盡量減少處理費用的前提下，采用以下處理方法：用磨石機將地下室找坡層達不到強度要求的表面磨掉，露出能滿足使用要求的基層。
　處理效果：處理后，找平層表面露出比較堅固的基層，經回彈測試，強度達到原設計要求，滿足行車及行車線路劃線工作，效果十分滿意。
　　
B、環氧舊地面開裂、翻砂起塵、伸縮縫崩口、找平層空鼓、涂層起皮脫離等問題
　處理方法：對于已經開裂、起塵、翻砂、嚴重磨損的混凝土地面和硬化劑地面，只需使用我司專用地面修補材料對原地面進行修補找平、然后進行清洗和打磨，再使用混凝土滲透性硬化劑。對于破損比較嚴重影響使用的環氧地面以及原地面平整度太差的地面，可以使用專用機械去掉環氧材料或突出的表層并進行找平處理，磨削深度視環氧涂層厚度和地面平整度而定。
處理效果：堅硬耐磨、防滑防塵、抗壓抗滲、抗化學性、光亮環保、無需打蠟等并延長混凝土使用壽命長度達30年以上。
　　
C.金剛砂地面起塵、翻砂、褪色、開裂、污染
　處理方法：把原地面先進行出塵、清洗并打磨。
處理效果：堅硬耐磨、防滑防塵、抗壓抗滲、抗化學性、光亮環保。
　　
D.水磨石地面和地板磚地面起殼、空鼓、碎裂、脫落.
　處理方法：打掉原地面，從新澆筑混凝土，再施工耐磨材料。
4、 混凝土地面在未使用之前，未做密封固化劑處理，隨著使用時間一長，特別是在叉車或拖車高頻率的使用 ，加上碳化、水侵蝕和風化的作用，地面會很快翻砂、起塵、松散等；
10.注意涂料的使用環境溫度；
　　（2）干膜厚度檢查；涂膜厚度按GB/T13452.2-1992進行檢查。對金屬基底，在涂料施工后三個月內檢查干膜厚度，要求百分之85以上的測點的膜厚值達到或超過規定的涂膜總厚度，余下不到百分之15的測點的膜厚值應不低于規定涂膜總厚度的百分之85；對混凝土基底所測點的干膜厚度都應達到或超過規定值。
　　（3）附著力；附著力的測試應根據具體情況確定。一般以每1000平方米檢查一次。在施工表面上進行測試，當施工有困難時也可以在見證板或試件上進行。測試方法可以用：
　　①拉開法，采用拉開法附著力測試儀器，附著力應大于1.5MPa,與液體接觸和埋入地下的涂層系統附著力應大于2.5MPa;
　　②膠帶法（適用于金屬表面），按照ASTMD3359-02，附著力等級不低于3級；
　　③劃格膠帶法（適用于金屬表面），按GB/T9286，附著力等級不超過2級。

資訊來源：4000709910