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礦物摻和料的顆粒分布同樣也影響著混凝土的泌水性能，若礦物摻合料的細顆粒含量少、粗顆粒含量多，則易造成混凝土的泌水。用細磨礦渣作摻合料，因配合比中水泥用量減少，礦渣的水化速度較慢，且礦渣玻璃體保水性能較差，往往會加大混凝土的泌水量；

骨料整體偏粗，或者級配不合理，引起細顆粒空隙增大，自由水上升引起混凝土泌水，是混凝土產生泌水的主要原因。

3. 配合比對混凝土泌水的影響

混凝土的水灰比越大，水泥凝結硬化的時間越長，自由水越多，水與水泥分離的時間越長，混凝土越容易泌水；

混凝土中外加劑摻量過多，或者緩凝組分摻量過多，會造成新拌混凝土的大量泌水和沉析，大量的自由水泌出混凝土表面，影響水泥的凝結硬化，混凝土保水性能下降，導致嚴重泌水。

4. 含氣量對混凝土泌水的影響

含氣量對新拌混凝土泌水有顯著影響。新拌混凝土中的氣泡由水分包裹形成，如果氣泡能穩定存在，則包裹該氣泡的水分被固定在氣泡周圍。如果氣泡很細小、數量足夠多，則有相當多量的水分被固定，可泌的水分大大減少，使泌水率顯著降低。同時，如果泌水通道中有氣泡存在，氣泡猶如一個塞子，可以阻斷通道，使自由水分不能泌出。即使不能完全阻斷通道，也使通道**面積顯著降低，導致泌水量減少。
混凝土密封固化劑地坪涂料倉庫內不許調配涂料，調配和施工場所應與倉庫有一定的距離，以免易燃有毒的揮發性蒸氣擴散到倉庫內部。涂料包裝桶應嚴格密封，同時要檢查防止出現滴漏等現象。出現桶漏現象，需將該桶提出倉庫，在安全的地方換桶或修補，切勿在倉庫內使用焊接等方法修補。
2、混凝土密封固化劑地坪涂料開桶時，應在倉庫外，并不能用金屬器械敲擊，以免產生火花。不能再倉庫內堆放敞口的涂料桶。用過的棉紗、廢屑、空桶等不宜丟棄在倉庫內。涂料空桶等應集中存放在通風良好的地方，并定期處理。
3、配制涂料要有專門的配料房或在室外的施工現象，不能再倉庫內配料。配料房附近不得有火源，并配置一定的消防設備。配料房內部不得過多存放易燃易爆物品，并應經常清理，保持整潔。切勿將易燃涂料或稀釋劑防止在人員經常走動、操作的地方。
5. 減水劑對混凝土泌水的影響

混凝土中使用的外加劑，大多是由減水劑同其他產品如引氣劑、緩凝劑、保塑劑等復合而成的多功能產品，是泵送混凝土不可或缺的重要材料，外加劑的摻入極大地改善混凝土拌合物的性能，但外加劑使用不當將可能導致混凝土的離析。
混凝土密封固化劑cs又名鋰基滲透液體硬化劑是一款多功能的地坪材料,本文為您講述的是混凝土密封固化劑地坪施工杜絕損壞影響。
肯定會有人在進行混凝土密封固化劑地坪施工的時候對于工序的了解并不是那么的清楚，在這個時候可就不要隨便的開始施工，而是要了解專業的施工順序了之后，按照順序來依次的落實下去，這樣才可以避免了在使用過程中出現一些問題。 只有按照了正常的順序來進行，做好了每一步肯定混凝土密封固化劑地坪使用起來的效果也就特別的理想了，最怕的就是中途出現了問題，處理起來也比較的困難，并且會對外觀損壞很大，所以在施工的時候就要杜絕這些影響。
(1)如果混凝土減水劑的摻量過大，減水率過高，單方混凝土的用水量減少，有可能使減水劑在攪拌機內沒有充分發揮作用，而在混凝土運輸過程中不斷的發生作用，致使混凝土到現場的坍落度大于出機時的坍落度。此種情況極易造成混凝土的嚴重離析。且常表現在高強度等級混凝土中，對混凝土的危害極大。
在實干（25℃，約4小時）以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調整地面平整度。
　　2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用于增強密封固化劑地坪的耐磨及抗壓性能。
　　3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，并吸塵清潔。
　　4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用于增強密封固化劑地坪的耐磨及平整度。
　　5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第兩道膩子，并吸塵清潔。
　　6、兩道膩子實干以后，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。
　　7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。
　　總結：以上就是信和研咯的小編帶大家詳細了解混凝土密封固化劑地坪是怎樣對批刮料進行施工的，希望對大家有個很好的幫助。
(2)外加劑中緩凝組分、保塑組分摻量過大，特別磷酸鹽或糖類過量，也容易造成混凝土出現離析現象。

(3)減水劑和水泥不溶，也可以在砼表面產生大量的水。


資訊來源：4000709910