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按所在部位分：有底層地面和樓層地面兩大類及其附屬部分，如散水、明溝、踏步、臺階、坡道等。　隨著防靜電涂料技術的進步，采用防靜電地坪涂料涂裝混凝土或水泥地面，來防止靜電產生的方法越來越得到廣泛應用。

　　防靜電環氧地坪具有表面平整美觀、整體無縫、易清潔、易維修、防靜電效果長期持久**、造價低等特點，可以廣泛適用于軍工、航天、化工、電子電器制造廠車間、倉庫，微機房、電氣控制室、印刷廠、紡織廠等一切需防靜電或防爆場所地面的涂裝。

　　一般來講，涂膜表面電阻值在1.0×1010以下即可**積累在涂膜表面的靜電荷，根據美國材料與試驗協會標準（ASTM F150-98）的規定將電阻值在2.5 X 104Ω-1.0 X 106Ω的地板稱為導電地板；而將電阻值為1X 106Ω-1.0 X 109Ω的地板稱為靜電耗散型地板,都可以防止靜電荷的積累。

　　在防靜電地坪涂層體系中，一般設計為滲透導電底漆層、接地銅箔網絡、導電中涂找平層、導電批土層和防靜電面層的五層結構。滲透導電底漆層的涂料應選用滲透性強的導電底漆，不能片面追求封閉性，以避免涂層起殼；接地銅箔網絡要使用平底塑膠刮板壓實自粘銅箔，以防止空鼓的產生；導電中涂找平層，在施工時，一定要注意最終表面的光滑性和平整度；導電批土層，在施工時，一定要注意不能漏涂，從而影響面層的系統電阻；因此在施工時，以刮批二道為宜。

　　目前的防靜電地坪涂料大都是靜電耗散型，容易疏導靜電荷。而對防靜電環氧地坪而言，靜電電場的能量達到一定程度后，擊穿其間介質而進行放電會對某些精密的電子元器件造成損害，所以在防靜電環氧地坪做好后，首先要考慮到的是涂層的防靜電指標。

主要的幾項指標包括：
A、表面電阻（阻值符合在1.0X105Ω-1.0X109Ω）—在一給定的通電時間之后，施加于材料表面上的標準電極之間的直流電壓對于電極之間的電流的比值，在電極上可能的極化現象忽略不計。
B、系統電阻（阻值符合在5.0X104Ω-1.0X109Ω）—被測物體測試表面與被測物體接地點之間電阻總和。
C、系統接地電阻（阻值≤10Ω）—電流由接地系統流入大地再經大地流向另一接地體或向遠處擴散所遇到的電阻，它包括接地線和接地體本身的電阻、接地體與大地的電阻之間的接觸電阻以及兩接地體之間大地的電阻或接地體到無限大遠處的大地電阻。

一、表面電阻的檢測：
（1）檢測器具：數字兆歐表：檢測電壓為100∨，量程1.0×105～1.0×1012歐，精度等級不得低于2.5級；標準電極:2只, 銅制，表面鍍鉻，圓柱型，直徑為63.5mm,重量2270g；與兆歐表配套使用，用與測試防靜電地面的表面電阻,采用導電橡膠做為電極墊片（體積電阻＜1.0×103歐）。

（2）環境要求：檢測要盡可能地在溫度為23±8℃，濕度為50±5%的環境（保持此環境24小時）下進行。

（3）檢測方法：防靜電環氧地板在驗收測量前，應用潔凈的紗布將表面擦干凈，嚴重玷污的應用中性液清洗干凈，然后將室內空調打開，保持一定溫度連續開上2—3天，在規定的溫濕度條件下測量。在放置電極前先用軟布條插去地表面所有塵物，電極表面在放置前要用干凈的軟布條粘上異丙醇不少于70%的水插試干凈,晾干。將兆歐表的正極與地相連,將負極放在地板表面, 施加電壓后5秒鐘或數字穩定后讀數,其中電極處于的位置要在離邊沿30mm左右處,兩電極間的距離不小于900mm。其中每46.5m2的面積，至少做5次測試。5次測試中最少3次的測試應當包括受磨損的，有化學品或水濺落的，有明顯沾污的區域。

二、系統電阻的檢測：
（1）檢測器具：數字兆歐表：檢測電壓為100∨，量程1.0×105～1.0×1012歐，精度等級不得低于2.5級；標準電極:1只, 銅制，表面鍍鉻，圓柱型，直徑為63.5mm,重量2270g；與兆歐表配套使用，用與測試防靜電地面的表面電阻,采用導電橡膠做為電極墊片（體積電阻＜1.0×103歐）。

（2）環境要求：檢測要盡可能地在溫度為23±8℃，濕度為50±5%的環境（保持此環境24小時）下進行。

2、按施工方法分：有現澆整體式地面、板塊鋪砌地面、涂裝地面和浮鋪式地面。
3、按地面材料分：有水泥類地面、天然和人造石地面、燒結陶瓷類地面、有機或復合型材料類地面、地毯和其它（如普通粘土磚、耐火磚、鑄鐵板、礦渣、碎石等）材料做成的地面
4、按使用功能分：
（1）機械作用，如抗壓地面、耐磨地面、抗沖擊地面、防滑地面等。
（2）溫度作用，如耐熱地面、耐火地面、防凍地面等。
（3）各種液體作用，如防水地面、防潮地面、防油地面、防汞地面、防腐蝕地面等。
（4）其它，如導（防）靜電、防毒、防霉、防蛀、不發火花地面等。

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