杭州環氧樹脂防靜電廠房地坪多少錢一平方 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)

金剛砂硬化耐磨地坪驗收
一、顏色：色彩均勻，不分色。
二、巴氏硬度：≥75
三、磨坑長度(耐磨性)：≤25mm
四、抗壓強度：7天后：≥70Mpa　　28天后：≥80Mpa
五、地面平整度：2m直尺檢查時的允許偏差：4mm地坪基層及面層具體做法為：1600mm換、填土；300mm厚級配碎石；50mm厚細砂；0.3mm厚聚氯乙烯薄膜二層；90mm厚素混凝土墊層；160mm厚鋼纖維混凝土面層及3mm厚耐磨粉。
2、工程特點和施工重點分析合理選定恰當伸縮量的縫隙極為重要，縫隙越大伸縮裝置越容易遭破壞。采用的縫隙過大或過小，以及沒有考慮安裝時的溫度而調整間隙。即使是連續橋面，在面層鋪裝上往往也會出現裂紋。因此。要采取預先切割橋面，設置接縫，或用較軟的鋪裝層來吸收裂縫，或者安設小型的伸縮裝置來解決。在較大縱坡的情況下，如不設置考慮適應豎直變位的構造，也容易產生缺陷，引起破壞。伸縮裝置沿橋面縱向，即使伸縮量小，也存在撓度差大的問題，因此，在伸縮裝置構造上要給予重視。伸縮裝置與梁體結合成等強的整體無疑是提高其使用效能的重要手段。除模數式伸縮裝置之外的其他類型的橋梁伸縮裝置，與橋面板的固定、結合往往不夠充分，效果不甚理想，一般構造尺寸較小、剛度不足，而且對新材料的特征、配合等研究不夠深入，所以在選型時應作充分的比較研究。為防止因雨水而起的漏水現象，雖然在一些鋼制伸縮縫裝置中，對配合部位采取插入密封橡膠或將排水裝置或鋪裝層面層作為容易清掃的型式，或在整個縫隙中灌注填人防水材料的實用型式。對與橋面的雨水，一般應在伸縮裝置附近設集中排水口;對不在日常養護作多次涂漆的構件上，設計上應采用優質耐久的防護材料作**的處理。對一般道路、室內外地坪或坡度較緩的混凝土壓花工程，采取現澆混凝土壓花表面直接 壓花的施工方法;對坡度較陡的混凝土壓花或砌石表面，如擋土墻外露面等，現場壓花有困難時，也可采取預制混凝土壓花板貼面的施工方法。為了保證施工質量，** 限度地體現壓花工藝的優越性，應盡量采取現澆混凝土表面直接壓花的方法。
唐徠渠西門橋一上海路段設計邊坡1：1.5，砌護為20cm厚 C20混凝土壓花現澆，拉模施工，每個澆注塊尺寸5m?5m。在作景觀設計時，曾考慮采用現場壓制和預制壓花板貼面兩種方法。預制壓花板厚5 cm，可在預制廠集中制作，待渠道邊坡混凝土壓花澆注完畢且達到一定強度后再用M10水泥砂漿貼面。由于渠道邊坡位于水位變動區，如果采取預制貼面的方法，一 旦預制壓花板與現澆混凝土粘結不牢固，水流將會對裝飾層淘刷，造成裝飾層剝離，影響渠道美觀和耐久性能。采取現場壓制的方法，裝飾層和混凝土結構層能很好 地結合為一個整體，不會發生裝飾層剝離等現象，因此，渠道邊坡采用現澆混凝土表面直接壓花的方法施工。渠道頂部擋土墻臨水面位于水上，而且為直立面，故采 取預制壓花板貼面的方法施工。預制壓花板厚5 cm，用10mm厚M10水泥砂漿與現澆混凝土壓花粘結。考慮到與唐徠公園周圍景觀的協調一致，裝飾層采用淡灰仿蘑菇狀條石圖案。
在場地三通一 平及邊坡修整后，首先進行漿砌石大腳基礎施工。砌石基礎全部砌筑完畢或砌筑一個單元后，拉模就位開始澆注混凝土壓花。混凝土要求震搗密實，表面抹平，無須收 光。待混凝土壓花初凝且達到一定強度(以能承受人的重量而無明顯壓痕為準)后，在混凝土壓花表面撒顏色粉。顏色粉摻合在水泥砂漿中，均勻鋪在現澆混凝土表面，厚度 約10mm。之后，在其上撒脫模粉，然后用事先選好的塑膠模板印制圖案。模板要拼接整齊，防止漏壓、疊壓等現象，同時，要求模板受力均勻，以使壓花表面紋 路自然，凹凸有致。對壓過的面層尚須線條修補，以獲得**的視覺效果。以上工序施工完畢一到兩天后，用清水對裝飾層面進行2—3遍沖洗，現出彩色混凝土面層的圖案和顏色。為了提高裝飾層的耐磨性能，防止褪色，同時也為了營造石材的質感，清洗后的面層還需刷特制的保護層液體。經過以上工序，一個單元混凝土及 其面層壓花施工宣告結束，可進行下一單元施工。預制壓花板的施工工藝流程與現澆壓花基本相同。
1、縱向接縫的間距按路面寬度在3.0～5.0m確定，橫向接縫的間距為4～6m;面層伸縮縫須與結構縫位置一致，縫內填嵌柔性材料，采用彈性材料填縫時，不能采用熱流性材料，填縫材料應采用類似定性的橡樹塑膠材料等。在澆筑混凝土前，施工面與路沿石，水電井等相連接時，先將道路兩側路沿石預設膨脹材料。
2、透水混凝土面層施工長度超過30m或與其它構造物連接處(如側溝、建筑物、窨井、鋪面的連鎖砌塊、瀝青鋪面)應設置脹縫。
3、透水混凝土孔隙率較大，路面切割深度為(1/3～1/2)路面厚度
4、切縫時間宜為混凝土強度達到設計要求的50%(一般為3天)
2.1 廠房所在位置位于古秦淮河沖擊層，表面較松散，中間夾雜大量淤泥和磚石等建筑垃圾，經設計和質檢部門認定須進行換、填土。現場平均挖土深度約1m，填土約1.6m.如何確保分層回填后的地坪基層土方壓實度滿足設計要求，防止出現不均勻沉降，是地坪施工的一個重點。
2.2 混凝土混合料的攪拌
由于鋼纖維兩端帶鉤，容易在攪拌時結團或分布不均，進而影響工程質量。所以確保合理的配合比和攪拌工藝是至關重要的。
2.3 混凝土面層水平度的控制
地坪表面平整度誤差要求在3mm內，水平度要求高，如何控制面層的平整度是施工的另一個重點。
2.4 防止地面裂縫
由于廠房地坪澆注面積較大，廠房長195m，寬108.9m，設計未設計變形縫，地坪施工前，由我單位提出，經設計、建設、監理單位研究，分別在長度方向的（1）、（12）、（14）、（23）軸和寬度方向的（A）、（M）軸墻體一側留置膨脹縫，施工時混凝土采用分倉澆注，膨脹縫之間**單塊澆注長度達108.9m.如何防止地面裂縫，是工程中的重中之重。
3、施工工藝
3.1 地坪換、填土
基礎混凝土墊層底標高為-2.6m， 換填厚度達1.6m.回填時嚴格控制填土的含水率，使其保持在**含水狀態，回填土每30cm虛鋪一層，用15T壓路機碾壓6遍，壓路機行駛速度25— 30米/分鐘，輪跡互相搭接20—30cm.每層碾壓結束，用環刀土工試驗，確保基土壓實度大于0.92.柱基周圍無碾壓的部位，用電動打夯機人工配合夯實。為確保廠房地坪下土體穩定，在廠房邊軸線以外2m范圍內均需進行素土回填。

資訊來源：4000709910