輔助省煤器投入運(yùn)行注意的問題

　    新鍋爐在開始運(yùn)行時(shí)，鍋爐傳熱管表面的粉塵集積的不多，正常設(shè)定的噴射壓力比此時(shí)所需的要高。這段時(shí)間大約持續(xù) 周，這時(shí)吹灰器的頻繁動(dòng)作是沒有必要的。直線振動(dòng)篩廠家當(dāng)鍋爐傳熱管開始有粉塵集積且剝脫困難時(shí)，才能決定噴射壓力。

　　輔助省煤器投入運(yùn)行時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生應(yīng)引起注意的兩個(gè)問題。其一，鍋爐蒸發(fā)量小的時(shí)候，圓錐破碎機(jī)廠家對(duì)應(yīng)的脫氧器給水量也小，而且經(jīng)熱交換后到達(dá)輔助省煤器的廢氣溫度也高。這樣輔助省煤器出口水溫就會(huì)上升，水將會(huì)蒸汽化，脫氧器內(nèi)壓力就要上升，不能正常地給脫氧器供水。這種情況在升壓時(shí)容易產(chǎn)生。其二，當(dāng)脫氧器的負(fù)荷變化時(shí)，如果脫氧器給水量增加較多，將會(huì)發(fā)生從脫氧器彎管中間歇地吹出水的現(xiàn)象。這是因?yàn)榘殡S著給水量的增加，脫氧用的蒸汽量也急劇增加，從脫氧槽到貯水槽的降水就會(huì)暫時(shí)滯留。燒結(jié)過程是熱加工過程，在目前普遍采用冷礦工藝的情況下，燒結(jié)過程又分為燒結(jié)和冷卻兩個(gè)環(huán)節(jié)。在燒結(jié)生產(chǎn)過程中，陶瓷球磨機(jī)大約有一半的熱能由燒結(jié)煙氣和冷卻機(jī)廢氣帶走。燒結(jié)廠余熱的**利用主要是指利用排出熱燒結(jié)礦的顯熱和機(jī)尾高溫部分風(fēng)箱的煙氣顯熱。