合肥水性環(huán)氧樹脂倉庫地坪多少錢一平方 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話,永堅地坪公司)
在施工過程中出現(xiàn)“大花臉”,也就是水磨石色彩不均。
環(huán)氧樹脂地坪產(chǎn)生這種缺陷的原因主要有二點。其一,顏料攪拌不均。其二面層受到其它有色液體污染。顏料攪拌應專人負責,且做到計量準確。不能心估目測,另外,不能一邊加水,一邊倒顏料。這樣做會使顏料結(jié)塊,局部色彩偏重。應堅持顏料與水泥干拌均勻后再加水、加石碴的辦法,使顏料分散均勻。 面層受污染,應及時清理干凈。最根本的辦法,還是加強管理,如若地面籬工完畢,其它工程仍在交叉施工,**在面層上部鋪一層保護材料,免受污染及碰損。對于**美術(shù)水磨石,應特別注意這方面的問題。 為了解決環(huán)氧地坪的一些性能缺失,比如龜裂、空鼓、起泡、易磨損等不良因素,我們需要進行地面防塵處理。那么地面防塵主要的特點有以下這些:
1、可以抗酸雨侵蝕、防塵、抗化學污染、抗紫外線、防風化等。
拋光混凝土地坪因為它不需要再鋪設其他涂層就可以對舊混凝土地面進行處理,所以在施工上是非常方便的,應用也變得更加的廣泛了,正因為這樣,使用拋光混凝土地坪能夠**地減少材料及能源的浪費,是一種比較環(huán)保的地坪材料。
因為拋光混凝土地坪這些優(yōu)良的特點,所以在很多行業(yè)都有所運用,使用也越來越廣泛了,不僅僅是在一些公共的建筑,還有在一些寫字樓、工廠、公寓、超市賣場、商場、車站等都能見到它的身影。并且現(xiàn)在也不僅局限在這些公共場合,在一些家庭裝修中也會運用到它,也越來越多的家庭愿意使用拋光混凝土地坪來取代大理石、花崗巖、瓷磚等一些地面裝飾建材
2、地面防塵能夠增強地面的堅硬和堅實。
3、超低的維護費用,只需要用拖把拖洗即可,**無須二次翻工。
4、地面防塵能夠在**的程度上改善環(huán)境的照明情況。
5、還有就是地面上有水,也不會變得濕滑。
6、出色的抗磨損性能和遏制留下各類輪胎痕跡,可以承受叉車的頻繁使用及大量人流區(qū)域。
環(huán)氧磨石地坪是一種高裝飾性的地面建材,在很多的**酒店、或是一些會展會議中心等地方都有使用,那么環(huán)氧磨石地坪的制作流程是怎么樣的呢?
1、先要將地面經(jīng)過打磨、除塵、整固等預處理后,采用無溶劑環(huán)氧清漆或水性環(huán)氧清漆刮涂打底,涂料用量為0·1~0·3kg/m2。
2、當?shù)灼釋嵏珊笥脽o溶劑低黏度環(huán)氧樹脂摻石英砂和(或)石英粉制成砂漿漆刮涂。
3、接著來制作圖案層:對于面積較大的大塊圖案,則按預先設計好的圖案式樣將模具用環(huán)氧膠或其他高強度粘接劑粘接在砂漿層上,然后往模具中澆注攤鋪無溶劑環(huán)氧磨石地坪漿料而后震動抹平,邊角處采用手工操作,攤鋪厚度高出圖案層設計厚度0·2~0·3mm;對于面積較小的小塊圖案,則預先用容易拿捏變形且易脫模的材料根據(jù)設計圖案式樣做成模具,再往模具內(nèi)澆注無溶劑環(huán)氧磨石漿料,手工抹平,固化脫模后再將其用強力環(huán)氧膠或其他高強度膠粘劑粘接到砂漿層上。
4、在圖案層外側(cè)整體澆注攤鋪漿料顏色和(或)磨石集料明顯不同于圖案層的無溶劑環(huán)氧磨石地坪漿料,直至高出圖案層的高度0·2~0·3mm,震動抹平,邊角機械不到之處采用手工操作。圖案層與圖案外側(cè)澆注漿料共同構(gòu)成磨石層。
5、固化24h后,用打磨機全盤打磨至少2遍后,再用細砂紙打磨至少1遍,使表面平整,無突起。在5~15℃施工時采用冬用型固化劑或加固化促進劑。
6、吸塵后滿刮無溶劑環(huán)氧樹脂透明涂料至少2道,以填補磨石層中留下的孔隙,增加涂層的致密性。每遍施工間隔為6~10h,在5~15℃施工時采用冬用型固化劑或加固化促進劑,此步驟涂料總用量為0·4~0·6kg/m2。
7、待**1遍透明漆料至少固化3天以后,至少滿打1遍水性液體地板蠟進行保養(yǎng)。**環(huán)氧磨石地坪的整個施工流程就完成了。
7、地面防塵處理沒有無化學揮發(fā)和輻射危害,健康環(huán)保。
2、地面平整度不平的問題
石子顯露不均主要有以下問題:當面層有腳踩的腳印時,如不及時處理,勢必在腳印處有輕微下沉。另外,如果腳踩在較軟的面層上,會使腳印處的石子沉下去,水泥漿上部增多。當磨光時,腳印處的輕微下沉,使磨光受到影響。所以,看上去表面的石子不夠均勻,清晰不夠。 此種現(xiàn)象主要是操作人員要安排好施工的程序,應盡量避免在抹平的面層上大量穿插。另外,施工時應盡量穿平底膠鞋,不要穿高跟或底楞凸凹較明顯的膠鞋。
地面空鼓現(xiàn)制水磨石地面空鼓,較之其他類型的地面,表現(xiàn)更為嚴重一些。之所以會這樣,主要在于水磨石地面層次多,不同時間,不同材料的工藝,處理不妥,都可能影響粘結(jié)而發(fā)生空鼓。
空鼓主要表現(xiàn)在:
A.面層與基層之間粘結(jié)不牢,造成空鼓。
B.面層與找平層之間粘結(jié)不牢,造成空鼓。 產(chǎn)生的原因,主要是基層清理不夠,如灰巴、殘碴等附加物,均會影響兩層之間的粘結(jié)。另外,素漿結(jié)合層掃的不認真,也是產(chǎn)生空鼓的原因。
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