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在準備鋪設混凝土基底前，需要進行基面處理。徹底**水泥地面的油污、灰塵、砂粒、水分等。
2.接地處理
直接將抗靜電地坪材料涂裝在混凝土基底，基本可以保證抗靜電性能，但是在實際應用上，也有觀點認為，需要在混凝土基底和面涂層之間放置絕緣物質，比如銅片，方可保證其發揮**的抗靜電性能。 環氧樹脂地坪漆漆膜堅硬（2H）、耐磨（約為混凝土5倍）、完全拒水、抗腐蝕、色彩艷麗。多水高濕度環境地坪**材料為環氧樹脂地坪漆。但是需要地坪基面平整堅固。如果地坪基面起灰、脫沙、疏松，強度不夠，環氧樹脂底漆雖然可以密封、強固基層疏松表面，但強固層與下邊疏松基層有明顯分界層，底漆附著不牢容易空鼓起皮。另外混凝土是堿性的，環氧樹脂底漆是酸性的，底漆會腐蝕混凝土，隨著時間的延長會使混凝土基層表面中性化，進一步疏松，強度下降。漆膜抗折能力下降。皮之不存，毛將焉附，環氧樹脂地坪漆會出現局部起皮、脫落破損，空氣和水沿著起皮脫落部分邊緣進入漆膜底部，進一步腐蝕破壞底漆與混凝土基層，附著力下降，空鼓起皮面積擴大，如此惡性循環地坪越壞越大、越壞越多。甚至不能正常使用。
　　　而熱門產品混凝土密封固化劑解決了這一問題，通過滲透混凝土地坪表面，發生化學反應，形成礦物結晶，從而密封、硬化地坪表面。提高原有混凝土地坪強度，增強耐磨、抗壓、防塵、抗滲性能。與混凝土地坪形成同一整體，永不脫離。因混凝土密封固化劑是水性的，與水一起飽和滲透到混凝土內部，至上而下的漸進分散分布。強化后的混凝土地坪沒有明顯的強度差別分層，可以大幅提高環氧樹脂地坪漆的附著力。混凝土密封固化劑與混凝土化學反應后可以抵抗底漆酸性腐蝕，防止混凝土中性化，提高抗折能力，**杜絕環氧樹脂地坪漆空鼓起皮現象。
　　　已經起皮破損的環氧樹脂地坪可以通過打磨，除去舊的漆膜和疏松的混凝土基層，再滲透施工混凝土密封固化劑。地坪干燥、硬化后再施工環氧樹脂地坪漆。
施工工藝：
一、打磨舊地坪
1.視施工條件用機械干磨或濕磨地坪。除去舊環氧地坪漆，磨平混凝土基面。
二、混凝土密封固化劑施工（環境溫度5攝氏度以上、通風良好）
1.清理地坪表面。掃除和大型吸塵器吸塵地坪表面。
2.在地坪干燥的情況下，涂布混凝土密封固化劑，30分鐘內不斷涂布，飽和滲透。
3.干燥48小時以上。
三、環氧樹脂地坪漆施工
1.水泥地面潮濕度含水率低于8%；
2.對地面上的裂縫，填上修補環氧砂漿，直到平整；
3.待填補環氧砂漿干燥后，用機械打磨，使地面平整；
4.進一步對地面進行清理，使地面干凈無塵；
5.溶劑型環氧樹脂封固底漆層（目的：滲透地表，增加水泥地面的強度及附著力）由專職配料員將底漆主劑與固化劑按比例調和并充分攪拌，在可使用時間內涂刷。
6.溶劑型環氧樹脂中涂漆砂漿層的施工（目的：強化地面硬度，提高地面平整度）先按比例將環氧中涂漆，即主劑與固化劑混合攪拌后，按比例加入石英砂，充分攪拌，倒在地面上用刮板，整體刮涂。
7.在面漆施工前，用機械進行打磨，并徹底清理干凈灰塵與雜物。
8.溶劑型環氧樹脂面漆施工（目的：地面表面色彩鮮艷、美觀）先按比例將環氧面漆，即主劑與固化劑混合攪拌后，在規定時間內滾涂。
9.施工完畢，須48小時后方可在上面行走
3.底涂
為更好的連接基面和樹脂地坪，底涂工序是必不可少的。在有些抗靜電地坪系統中，底涂導靜電材料中非常重要的一個部分，而且對地面的電阻也非常重要。
4.施工
抗靜電地坪施工是需要專業人員進行的。材料的混合是非常重要的一個環節，另外我們需要根據生產商的指導來決定施工的厚度，這樣才能夠保證施工后的地坪達到理想的抗靜電效果。在這里我們特別提醒，在進行抗靜電性能相關的測試時需要由專業的電工或檢測人員進行，而且要嚴格的按照測量步驟進行。
5.施工后維護工作
常規清掃和穿戴普通衣物可能會導致地坪靜電積累。因此，在抗靜電要求比較嚴格的環境下，需要針對這些細節問題進行規定，或者遵守生產商提供的相關規定和建議進行。地坪的維護工作可以保證其抗靜電性能不受損害，所以是非常重要的環節之一。如果地坪上出現污損，僅僅靠補涂外涂層是無法治本的，要根據需要請專業人士進行修護，方可保證其抗靜電性能正常作用。

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