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地坪起砂滲透劑滲透性好、無味、**、環保健康安全。
地坪起砂滲透劑的性能：防塵和硬化
混凝土地面因經常通而產生的灰塵，是工業領域普遍存在的問題。水泥成分經常遭磨損，最終會導致混凝土表面大顆骨料松散，這不僅使地面不雅觀，對人和財產也會造成極大的危害。
分兩步來**水泥成分的塵土，從而提高混凝土地面的耐久性和耐磨性。首先，經特別選配的滲透劑，確保產品滲入混凝土基面；第二，起砂滲透劑的硅氟物與水泥漿中的游離石灰（磨損后相對松散）發生二次化學反應。
預期壽命 經起砂滲透劑處理后的地面，使用壽命可達十年以上，且不需要任何打蠟保養處理。完全達到指標值。
施工指導 抗化學物起砂滲透劑處理，將產生密實無孔混凝土地面，能提高地面對油，油脂和許多通用化學物的抵抗性。
耐磨性 符合ASTM-C779的要求，30分鐘以后耐磨耗性提高35.2%。 (Taber Abraser Wheel H-22/1000g/500轉)。
硬化性： 施工完二十四小時后耐磨強度可達到78%,七天后耐磨強度
準備工作被處理表面必須結構完好，**無松散物質。裂縫和孔洞加以修補，表面必須干燥以達到**的滲透。任何阻礙滲透的污物，如涂料，修補合成物殘料，多余的灰漿，必須在使用磨頂20前**干凈。新混凝土地面在處理前需養護３天。彩色地面至少需要１５天，還要進行小范圍測試以檢測對顏色的影響。
施工方法： 為了確保**對地滲透，用滾筒或擦地機將 材料滾擦于表面，等其表面完全滲透并干固 后，一般約二至四小時后再涂刷第二遍，根據情況在同樣間隔時間內涂刷第三遍，完全干燥后即能達到很理想的效果，（如舊基層起塵較為嚴重，則建議多次涂涮以達到**效果），如需顏色覆蓋應將材料在塑料容器內充分混合攪拌至完全，然后再進行施工（注意：有顏色材料在施工中應即時攪拌以防色漿沉淀）。混凝土基層與涂料或修補粘材料的結合質量在很大程度上取決于混凝土表面的清潔程度和表面清理及準備工作。通常需考慮用戶的需要，整個結構外層，對水、防凍鹽、海鹽(液態或氣態)、氧氣、二氧化碳及其它腐蝕性污染物的抵抗能力。此外，還應考慮修復工作對環境的影響(如噪聲、灰塵等)，結構的整體性能，修復材料的耐久性，對人體健康的影響及其安全性。
1常見的表面雜質
表面雜質是指能潛在地影響涂覆材料與混凝土的粘結、養護或帶來相關使用問題的液體或固體。表面雜質必須在修補粘貼工作前徹底除去，以免影響涂覆材料與混凝土基層的粘結性能，一些常見的雜質如下。
1.1養護液
有一些養護液可能與涂覆材料是相容的，但對有不良反應的宜徹底**。
1.?灰塵
工業污染或周圍施工引起的灰塵會污染混凝土表面，應采用真空除塵設備或潔凈無油的壓縮空氣將其吹除。
1.3鹽析
混凝土中鹽類析出物質會和水分一起遷移到混凝土的表面，水分蒸發后，呈晶體留在混凝土表面。水分和溶解的鹽從溫度濃度高的一邊向低的一邊遷移。
1.4水泥浮漿
骨料沉落離析產生的水泥浮漿在混凝土的外表面形成一個薄弱層。通常是由于水灰比不當或在較低溫度下施工的混凝土持續暴露在空氣中或對面層抹灰壓光過度以及水泥顆粒被帶至混凝土的表面。浮漿層厚度為1 .6-3. 2mm.
1.5脫模劑
它是為了便于拆模而使用的一種隔粘材料，通常會殘留在混凝土表面。
1.6油脂、焦油和樹脂
這些物質會深入混凝土內部而使清理工作困難，還能滲入涂覆材料而形成污斑。焦油瀝青、樹脂和瀝青基材料產生的影響和油脂一樣。另外，水硬性流質如制動液、傳動液等具有很強的滲透力，需采用一些特殊的方法將其**。
2常見的表面缺陷及內部雜質
2.1毛刺
由于毛刺邊緣涂層的表面張力回拉，致使毛刺上的涂層不平整且厚度不足，應用打磨工具將混凝土表面打磨平整，隨后用棉紗將表層浮灰擦去，**用或強氣流式清潔機清理。
產品包裝 起砂滲透劑每桶16公斤
覆蓋率 以下數據基于平滑表面的覆蓋率。通常由于表面不規則與有廢物的原因可允許增加10%： 用量：150g/㎡/遍。
貯藏 起砂滲透劑的貯存期為12個月，需貯存于溫度為＋５0C到＋300C之間的陰涼干燥的倉庫。
注意事項
健康和安全起砂滲透劑略含腐蝕性物質，施工時須穿上保護衣物，戴上防護眼鏡，如沾及皮膚，應立即以清水沖洗。施工后應即用肥皂洗手，如不慎吞食，應馬上尋醫診治。
施工后處理 施工后的殘余污水，應以石灰，砂或其他材料加以吸收，并放置合適的容器。這種殘余物或包裝的處理應根據當地政府的廢物處理法規進行。


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