上海水性環氧樹脂地下室地坪價格哪家劃算 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)


基面狀況：
依基面（新澆注混凝土面、水磨石、舊硬化耐磨面舊環氧層面）之結構、粉光強度、一樓有無做隔水層等狀況選擇合適的地坪施工工藝類型。
使用性能要求：
A．耐磨性：依地坪使用頻率，有無車輛行走等。
B．耐壓性：依使用時可能承受多大重量。
C．抗沖擊性：是否有重物掉落。
D．耐蝕性：依化學品、溶劑種類、接觸時間、濃度來分析。
E．顏色：顏色確認是否劃分區線。
F．光澤：亮光、平光、啞光。
G．其他要求：是否要求防靜電、防滑、防霉、防重腐蝕等。
二、環氧地坪工程施工條件及素地要求
1、地坪要求
養 護 期：對于新水泥地面或新水磨石地面，要求養護達28天以上，含水率在8%以下。
斷水處理：對于一樓地面，要求水泥混凝土結構中已確實施作防水防潮層，能**防止地下水氣滲出地表，否則**采用水性環氧涂料。

2、氣候條件
陰雨天或大氣相對濕度高于85%時，或氣溫在10℃以下，應避免施工，或改用其它低溫耐濕產品，以防漆面不亮、發白或不干。
3、 場地準備
施工現場須清走所有雜物，**避免交叉施工，禁止無關人員出入。
地上不得有積水和油污，須保持干燥潔凈。現場需可接駁電源和水。
4、 地面預處理
地面如有少數地方潮濕，施工前可用瓦斯槍強制干燥；如有油污等，需用專用洗滌劑作清潔處理。
5、 施工間隔時間
每兩道漆層之間的施工間隔時間為：8小時/12小時/24小時。具體間隔時間要根據以下因素：材料的不同、漆層的厚薄、氣溫的高低。
三、環氧地坪使用須知
1.完工后可使用時間：24小時后可開放步行，72小時后可承受輕載。
2.最理想的強度：7天以后，地坪性能完全穩定，達到最理想的強度。
3.保持清潔衛生：環氧地面需要保持清潔衛生，如有砂塵顆粒、堅硬物料的碎顆粒等，需及時清掃干凈，以免經碾壓后劃傷地面；人員自外進入車間不要帶進砂塵；車間及倉庫內、外使用不同的叉車作交接，外面的叉車不要進去，里面的叉車不要出來，以免帶進砂塵。
4.避免撞擊和劃傷：避免超重的機器、對象直接撞擊地面；避免尖銳的器件劃傷地面；如有叉車、手推車等行走，應使用橡膠輪子。
5.及時**油污和溶劑：所施工地坪雖有較好的耐酸堿性，但亦需妥善護理，如有水、酸性或堿性溶劑、機油等積于地面，應及時清理，**不要超過24小時。
6.及時修補破損：如地坪漆面發生破損，破損之處又有油污滴落，則破損處需及時修補，以防油污等滲入地坪結構中或漆層底下。
7.新完工地坪的特別保護：
新完工的廠房車間，可能會有其它施工單位進入進行后期安裝、裝修等工作，因此需要對環氧地坪進行特別保護：
(1)人員進出廠房只從一、二個出入口，**派保安值班。
(2)出入人員需除鞋或換拖鞋（可備用一些干凈的軟底拖鞋）才能進入。
(3)不得有硬物在地面拖行，不得將泥、砂等帶進現場。
(4)進行其它作業（例如電焊、刷其它涂料等）的地點，一定要在地面上鋪墊木板、 PVC布、紙箱皮等材料作保護，避免損壞、弄臟環氧地坪。
四、如何令環氧樹脂地坪的附著力和使用壽命更持久
施工環氧樹脂地坪之前，對原有的水泥素地或磨石子（水磨石）素地的預處理十分重要。一定要將其表面打磨粗糙，才能令地面與環氧樹脂漆層的附著力增強，將來在環氧樹脂地坪上行走叉車、推車等重物，很難令地坪漆松動、脫落，可以成倍延長環氧地坪漆的使用壽命。
打磨地面的理想機器——噴砂機打磨地面的主要機械設備有水磨機、銑刨機、無塵研磨機和噴砂機（又叫拋丸機）等。其中打磨效果**的是噴砂機。噴砂機里面裝了很多小顆粒的鋼丸，機器通過機械加速，令鋼丸以很高的速度沖擊到地面，將地面打毛，然后回彈、回吸到空氣分離器中，在那里完成鋼丸與灰塵、雜質的分離，好的鋼丸進入拋丸室循環使用，灰塵和雜質輸送到除塵器。
經過噴砂處理的地面，在表面會形成非常均勻細密的麻面，可與環氧地坪漆作十分理想的緊密粘接。而普通的打磨機，或者是劃圈磨，磨出的是一圈圈弧線，或者是將地表磨粉磨糊，低凹處也往往打磨不到。
哪些地面需要作噴砂處理？
舊油漆地面因為光滑，需要完全打毛或整層**干凈，需要噴砂處理；特別光滑堅硬的地面，如金剛砂硬化地面，一般的打磨機磨不出痕跡，只能空轉，需要噴砂處理；未做防潮層或地下潮氣重的地面，為防止地下水壓力將環氧地坪漆頂出氣泡、水泡，也需要加大附著力，作噴砂處理；有機器震動的區域，為防止震動引起地坪漆的松動脫落，亦需作噴砂處理。即使不是以上類型的普通地面，為促使地坪漆與地面的接著更加緊密結實，使地坪漆的附著力和使用壽命更持久，**亦采用噴砂打磨。
注：地面采用噴砂處理，會令到工程成本增加，請客戶根據實際情況和預算成本作選擇。
五、環氧樹脂地坪施工失敗因素分析及預防方法
（一）起水泡
◆ 原因
（1）結構體地下層、水箱旁、底樓層或其它地面水氣濕度偏高；
（2）沒做斷水處理或底漆封閉不良。
◆ 預防方法
（1）施工前先以水份計協助判斷；
（2）水份及水壓太高的地點須先做斷水處理；
（3）選擇親水性的環氧樹脂底漆。
（二）色差
◆ 原因
（1）環氧樹脂涂料主劑沉淀，未充分攪拌均勻；
（2）倒料在地面上，與前接縫處之接觸時間過久；
（3）涂層厚薄不均；
（4）施工中途斷料；
（5）采用不同批號面漆。

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