上海水性環氧樹脂地下室地坪價格哪家劃算 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話,永堅地坪公司)
基面狀況:
依基面(新澆注混凝土面、水磨石、舊硬化耐磨面舊環氧層面)之結構、粉光強度、一樓有無做隔水層等狀況選擇合適的地坪施工工藝類型。
使用性能要求:
A.耐磨性:依地坪使用頻率,有無車輛行走等。
B.耐壓性:依使用時可能承受多大重量。
C.抗沖擊性:是否有重物掉落。
D.耐蝕性:依化學品、溶劑種類、接觸時間、濃度來分析。
E.顏色:顏色確認是否劃分區線。
F.光澤:亮光、平光、啞光。
G.其他要求:是否要求防靜電、防滑、防霉、防重腐蝕等。
二、環氧地坪工程施工條件及素地要求
1、地坪要求
養 護 期:對于新水泥地面或新水磨石地面,要求養護達28天以上,含水率在8%以下。
斷水處理:對于一樓地面,要求水泥混凝土結構中已確實施作防水防潮層,能**防止地下水氣滲出地表,否則**采用水性環氧涂料。
2、氣候條件
陰雨天或大氣相對濕度高于85%時,或氣溫在10℃以下,應避免施工,或改用其它低溫耐濕產品,以防漆面不亮、發白或不干。
3、 場地準備
施工現場須清走所有雜物,**避免交叉施工,禁止無關人員出入。
地上不得有積水和油污,須保持干燥潔凈。現場需可接駁電源和水。
4、 地面預處理
地面如有少數地方潮濕,施工前可用瓦斯槍強制干燥;如有油污等,需用專用洗滌劑作清潔處理。
5、 施工間隔時間
每兩道漆層之間的施工間隔時間為:8小時/12小時/24小時。具體間隔時間要根據以下因素:材料的不同、漆層的厚薄、氣溫的高低。
三、環氧地坪使用須知
1.完工后可使用時間:24小時后可開放步行,72小時后可承受輕載。
2.最理想的強度:7天以后,地坪性能完全穩定,達到最理想的強度。
3.保持清潔衛生:環氧地面需要保持清潔衛生,如有砂塵顆粒、堅硬物料的碎顆粒等,需及時清掃干凈,以免經碾壓后劃傷地面;人員自外進入車間不要帶進砂塵;車間及倉庫內、外使用不同的叉車作交接,外面的叉車不要進去,里面的叉車不要出來,以免帶進砂塵。
4.避免撞擊和劃傷:避免超重的機器、對象直接撞擊地面;避免尖銳的器件劃傷地面;如有叉車、手推車等行走,應使用橡膠輪子。
5.及時**油污和溶劑:所施工地坪雖有較好的耐酸堿性,但亦需妥善護理,如有水、酸性或堿性溶劑、機油等積于地面,應及時清理,**不要超過24小時。
6.及時修補破損:如地坪漆面發生破損,破損之處又有油污滴落,則破損處需及時修補,以防油污等滲入地坪結構中或漆層底下。
7.新完工地坪的特別保護:
新完工的廠房車間,可能會有其它施工單位進入進行后期安裝、裝修等工作,因此需要對環氧地坪進行特別保護:
(1)人員進出廠房只從一、二個出入口,**派保安值班。
(2)出入人員需除鞋或換拖鞋(可備用一些干凈的軟底拖鞋)才能進入。
(3)不得有硬物在地面拖行,不得將泥、砂等帶進現場。
(4)進行其它作業(例如電焊、刷其它涂料等)的地點,一定要在地面上鋪墊木板、 PVC布、紙箱皮等材料作保護,避免損壞、弄臟環氧地坪。
四、如何令環氧樹脂地坪的附著力和使用壽命更持久
施工環氧樹脂地坪之前,對原有的水泥素地或磨石子(水磨石)素地的預處理十分重要。一定要將其表面打磨粗糙,才能令地面與環氧樹脂漆層的附著力增強,將來在環氧樹脂地坪上行走叉車、推車等重物,很難令地坪漆松動、脫落,可以成倍延長環氧地坪漆的使用壽命。
打磨地面的理想機器——噴砂機打磨地面的主要機械設備有水磨機、銑刨機、無塵研磨機和噴砂機(又叫拋丸機)等。其中打磨效果**的是噴砂機。噴砂機里面裝了很多小顆粒的鋼丸,機器通過機械加速,令鋼丸以很高的速度沖擊到地面,將地面打毛,然后回彈、回吸到空氣分離器中,在那里完成鋼丸與灰塵、雜質的分離,好的鋼丸進入拋丸室循環使用,灰塵和雜質輸送到除塵器。
經過噴砂處理的地面,在表面會形成非常均勻細密的麻面,可與環氧地坪漆作十分理想的緊密粘接。而普通的打磨機,或者是劃圈磨,磨出的是一圈圈弧線,或者是將地表磨粉磨糊,低凹處也往往打磨不到。
哪些地面需要作噴砂處理?
舊油漆地面因為光滑,需要完全打毛或整層**干凈,需要噴砂處理;特別光滑堅硬的地面,如金剛砂硬化地面,一般的打磨機磨不出痕跡,只能空轉,需要噴砂處理;未做防潮層或地下潮氣重的地面,為防止地下水壓力將環氧地坪漆頂出氣泡、水泡,也需要加大附著力,作噴砂處理;有機器震動的區域,為防止震動引起地坪漆的松動脫落,亦需作噴砂處理。即使不是以上類型的普通地面,為促使地坪漆與地面的接著更加緊密結實,使地坪漆的附著力和使用壽命更持久,**亦采用噴砂打磨。
注:地面采用噴砂處理,會令到工程成本增加,請客戶根據實際情況和預算成本作選擇。
五、環氧樹脂地坪施工失敗因素分析及預防方法
(一)起水泡
◆ 原因
(1)結構體地下層、水箱旁、底樓層或其它地面水氣濕度偏高;
(2)沒做斷水處理或底漆封閉不良。
◆ 預防方法
(1)施工前先以水份計協助判斷;
(2)水份及水壓太高的地點須先做斷水處理;
(3)選擇親水性的環氧樹脂底漆。
(二)色差
◆ 原因
(1)環氧樹脂涂料主劑沉淀,未充分攪拌均勻;
(2)倒料在地面上,與前接縫處之接觸時間過久;
(3)涂層厚薄不均;
(4)施工中途斷料;
(5)采用不同批號面漆。
資訊來源:<聯系電話:400-0709-910>
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