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根據環氧地坪漆涂裝的目的和不同的要求，通常，產品的涂裝體系由多道涂層組成，其中包括底漆、膩子、面漆、罩光等。
底漆層是與被涂工件基體直接接觸的最下層的漆層。底漆層的作用是強化涂層與基體之間的附著力，并發揮防銹顏料的緩蝕作用，提高環氧地坪漆涂層的防護性能。
對于粗糙不平的基體，通常涂一層膩子，以提高外觀和裝飾性，膩子層涂在底漆層之上。
面漆層在底漆（或膩子）層之上。其主要作用是提高裝飾性，同時，也有一定的防腐性和耐磨性。面漆層決定了工件的基本色彩，使涂層豐滿美觀。
罩光層是涂層的最外層，主要目的是增加產品的光澤，通常用于光澤要求高的**涂層。水性環氧地坪涂料由水性環氧樹脂和固化劑組成，適用于食品廠、電子廠、制藥廠、化妝品廠、造紙廠、物流倉庫、地下室等要求潔凈的地面、墻面或天花板的涂裝，也可用于學校、廣場、走廊、商場和車道等硬度、耐磨性要求高的場合。

特 性:

1、具有溶劑、無溶劑環氧地坪涂料優點：對眾多底材具有極高的附著力，固化的涂膜耐腐蝕性和耐化學藥品性能優異，涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能優異；

2、水性化：不含有機溶劑，節約能源，無污染，符合環保要求，以水作為分散介質，氣味小、不燃，儲存、運輸和使用過程中的安全性得到保障；

3、適用環境廣：可在室溫和潮濕的環境中使用，滲透性優異，不鼓泡、不剝落、不開裂，彌補溶劑、無溶劑環氧地坪涂料對水敏感的弱點；
蘭州柴家峽水電站安裝車間及油庫地面, 原設計為水泥水磨石地面, 因在同建筑同層內與之相鄰的有, 水電機組操作、控制系統和水電站監控中心; 安裝車間下層設有水電站油庫. 建設方考慮到同在一建筑內的監控中心, 在使用期對室內潔凈度要求較高; 安裝車間及油庫的地面有抗油滲的要求; 要求將原設計改為耐磨混凝土地面.

2009 年6 月進行了耐磨混凝土地面施工. 施工地面1 200 m2 . 應建設方的要求, 在原來的混凝土基層上增加了60 mm 厚C25 細石混凝土, 在其中間加設一層鋼板網, 采用了在耐磨混凝土面層上, 加混凝土密封固化劑的施工方法, 顏色由建設方定為灰色. 耐磨混凝土面層的施工過程同混凝土表面硬化劑施工工藝.

3. 5混凝土密封固化劑施工程序
1) 待耐磨混凝土地面養護7 d 后進行密封固化劑施工. 先清洗、濕潤地面, 等地坪表面無明水后, 將密封固化劑均勻噴灑于地坪表面( 0. 25~ 0.3 kg / m2 ) ;

2) 讓噴灑密封固化劑的地面保持濕潤40 min左右( 常溫下) , 在其間用毛刷來回涂刷, 以促進地面吸收;

3) 當地坪表面的固化劑變得稠滑時, 用適量的清水噴灑地面, 并用毛刷來回涂刷;

4) 當地坪表面的固化劑再次變得稠滑時, 用清水徹底沖洗地面, 并拭干地面以除去所有污漬及殘留的密封固化劑;

5) 剛施工結束的地面要注意保護, 2 h 后可以上人, 7 d 后可以行車.使用一年來; 地面光亮、顏色如初, 未發現裂縫和其它缺陷, 使用方表示滿意.

4 混凝土表面硬化劑施工建議及施工注意事項
1) 混凝土澆筑應分區按序作業, 每天澆筑量**控制在800~ 1 200 m2 . 若在混凝土面上采用細石混凝土二次找平, **在細石混凝土中加設鋼絲網片, 并保證鋼絲網片處在二次澆筑層的中間;
2) 為避免耐磨材料施工污染墻面, 若作業面泌水較多時, 應使用橡膠管吸去多余泌水, 泌水較少時可用棉紗或海綿吸取干凈;
3) 在耐磨材料地面的施工中, 機械鏝的運轉速度和角度的變化應根據混凝土的凝固情況和時間做相應調整[ 6􀀁 8] . 若在室外施工, 為避免下雨對耐磨材料施工面的損壞及影響, 在雨天應停止混凝土的澆筑, 否則應采取**的防雨措施. 在低、高溫季節施工時, 要在施工好的地面上鋪一層塑料薄膜進行養護;
4) 耐磨材料的施工人員, 施工作業要穿平底鞋, 在耐磨材料地面養護期, 其面不應安排其他工序施工, 或者采取**的保護措施后才能施工;
5) 耐磨地面在整個施工過程和使用過程, 都應盡量避免硬物、重物撞擊或沖擊, 避免銳器劃傷和硬物顆粒附著地面, 并保持地面清潔.

5 結語
耐磨混凝土地面以它良好的抗耐磨和耐久性, 已被越來越多的設計師和業主認可和接受, 它和普通混凝土地面相比較, 雖然有一次性投入高, 施工工序較多等缺點, 但它耐久性好、使用期維修費用低, 還是比較經濟的, 從使用效果看也是很好的. 在選用地面時, 一定要從使用要求、適用性、經濟性、必要性等方面, 多方調查、認真分析, 合理選用.
4、使用方便：施工性能好，可直接加水調節施工粘度， 施工工具可用水直接清洗，降低施工成本；

5、裝飾性強：表面光滑平整，光澤有半光、啞光型，多種顏色可供選擇；

6、價格合理：具有溶劑、無溶劑環氧地坪涂料的同等價位。

技術指標：

試驗項目

技術指標

檢測結果

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