南京環氧耐磨停車場地坪裝修施工價格 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)


自流平型環氧地坪涂膜一般為Zmm- 3mm，表面平滑、美觀、達鏡面效果。薄涂型環氧地坪 涂膜 厚度一般為0.smm一lmm，透氣性好，表面也很 平滑，但表面光澤度遜于自流平型環氧地坪，薄涂型 環氧地坪可以提供符合GMP認證的潔凈地面，同 時 具有耐磨損、耐一般酸堿腐蝕、耐有機溶劑及礦物油 的浸泡，耐機械沖擊等特點，適用于醫院、食品加工 廠、電子廠、實驗室等要求中等耐酸堿腐蝕的，要 求 潔凈無塵的場合區域。而且薄涂型環氧樹脂地坪的 涂層較薄，較其他環氧地坪的成本低些，涂膜透氣性 好，用于輕作業場所及潮濕環境。
隨著高新技術的發展和廣泛應用，靜電問題越 來越引起各方面的重視。地坪由于經常受到摩擦容 易積聚大量靜電荷，如果大量積聚的靜電離子不能 及時泄放， 就會損壞電氣設備，甚至產生火災、爆炸 等事故。防靜電地坪涂料能賦予地坪導電性以** 靜電的危害，并且由于其生產設備簡單、施工方便、 成本低廉，因 而近年來被廣泛應用。本文主要介紹防 靜電環氧地坪涂料的組成及影響因素，并介紹了薄 涂施工的施工工藝。
1防靜電環氧地坪涂料的配制
1.1涂料配方
防靜電環氧地坪涂料分為溶劑型和無溶劑型，前 者加人了混合溶劑，不環保，具有二次污染。后者為環 保雙組分反應型涂料，由環氧樹脂、導電填料、活性 稀 釋劑、助劑、其他顏、填料組成甲組分，改性多元胺為 固化體系(乙組分)。無溶劑型防靜電環氧地坪涂料由 于其低污染環保性成為當今涂料的發展趨
1.2影響地坪涂料性能的主要因素
1.2.1基體樹脂
選用江蘇三木樹脂廠的828環氧樹脂 樹脂，隨著加人量的不同，其使用性能(拉伸 裂伸長率)有明顯的不同。 隨著樹脂828加人量的增大，環氧地 強度 遞增，斷裂伸長率則遞減。而且增加或 度很大，說明基體樹脂對地坪性能有決定 但隨著樹脂加人量的增加，生產成本必將 際生產中應綜合考慮，選定合理的樹 脂加 加人量為40%一45%。
1.2.2活性稀釋劑
低分子量液體環氧樹脂勃度仍很高， 常需加人活性稀釋劑以降低薪度，活性稀 環氧基，可參加固化反應。 活性稀釋劑加人量太少會增大涂料 少填料的加人 量，從而降低了地坪的硬度 能等;活性稀釋劑加入量過多，會導致地坪 膜浮色發花。故活性稀釋劑加人量一般以 脂加人量的巧%為宜。
1.2.3固化劑
實驗選用兩種固化劑，美國殼牌公司 3225固化劑。1784固化劑是一種極低勃度 肪胺環氧固化劑，用于在室溫下與液體環 合，具有良好的耐潮性，耐水 性，耐白化性 光澤并且顏色穩定性優異。固化劑3225的 淺，勃度極低易于施工。因其反應性中等， 型，用于春秋二季。而且配比較低，利于降 本。在高 濕低溫的情況下，也不會油面和發 和3225都有各自的優缺點，應根據不同的 來選擇合適的固化劑。固化劑的加人量一 樹脂和活性稀釋劑加人量的40%。
1.2.4填料
(l)填充填料。環氧樹脂在固化過程中伴隨著 一定程度的體積收縮，容易造成應力開裂。為了改善 這種弊病，可加人填料，填料的種類、特性、用量對環 氧 地坪涂料的性能有顯著的影響。常用的填料有硅 微粉、滑石粉和重晶石。硅微粉具有工藝性能好，手 感細膩，分散流平性好，吸油率低等特點，加人一定 量的 硅微粉用于地坪涂料中不僅起到填充增容作用 而且可提高涂料細度、流平性能、漆膜硬度，對涂料 的儲存穩定性也有顯著效果�；�石粉具有優良的濕 潤和分散 性能，優異的懸浮性，也能有助于體系中其 它顏料保持懸浮狀態。重晶石的吸油量低，密度大， 呈粒狀或球形結構，所以具有良好的填充性能，有助 于光澤并 具有良好的保光性。重晶石的加人量與地 坪的硬度有一定的關系。
(2)導電填料。制備防靜電環氧薄涂地坪涂料的 主要方法之一就是加人導電填料，其防靜電機理十 分復雜。目前比較一致的意見認為是導電填料相互 接觸形 成續網鏈，載流子可在網鏈上運動，從而使涂 層防靜電。導電填料須在涂層中相互接近以致構成 導電通道，使涂層具有導電性。因此導電填料要有足 夠的填充 量以形成導電鏈。但是，導電填料加人量過 大，則不能被充分潤濕，使涂層物理機械性能下降。 不同的作業環境對防靜電地坪涂料有不同的表面電 阻要求，一 般的，為了達到防靜電的要求，表面電阻 應為10，幾一106幾。
實驗采用上�？�吉特化工有限公司的導電石墨 粉、導電云母粉、導電鋇和導電碳黑作為導電填 料。不同加人量的導電填料對地坪表面電阻的影響，實 驗數 據表明，當以上四種導電填料加人量在17%- 20%之間時，地坪的表面電阻都能達到防靜電的要求。 2施工工藝防靜電環氧地坪由底涂層、銅箔網及接地、 中涂 層、面涂層構成。為適應防靜電需要，各層涂料均為 導電材料。
2.1工藝流程(見下圖)

2.2施工過程
(l)施工準備。根據現場情況制定施工方案，觀察 現場環境是否具備施工條件，對進場材料進行檢驗。
(2)基層處理。首先是強度要求，要求混凝土基 層的強度不低于C30;其次要對混凝土基材的含水 率進行測定，基層含水率低于8%，對含水率超標的 部 位，可采用噴燈烘干。再次，基層平整偏差應小于 Zmm，高低不平處可進行打磨，達到適當的表面粗糙 度，增強基面的結合力。表面應無油污、雜物，無明 顯 滲漏，若局部基層存在裂縫，可采用環氧樹脂對地面 的空隙進行修補。
(3)涂刷底涂層。底層涂層施工時，首先按照配 方配制底涂涂料，施工使用專用工具進行刮涂，厚度 不宜過厚，要滿涂不露底，使底涂涂料充分浸潤基材， 固化時間在8小時以上;一般底涂需要刮涂2一3道， 以增加地面強度。
(4)鋪設銅箔網和接地。待底涂層固化后，用導 電膠粘結寬15mm、厚0.06mm、間距6mx6m的導 電銅箔網，銅箔粘貼應平整牢固，需與室內接地 端子 連接。施工過程中，導靜電接地網鋪設完畢后，要進 行導電性能測試，導靜電接地網與接地端子連接時， 一定要經過限流電阻，目的是防止雷電電流進人 導靜 電接地網，從而保證地坪的施工人員及設備的安全。
(5)涂刮環氧樹脂中涂層。用攪拌機將配料攪拌 均勻。刮涂多遍達到所需的厚度，刮涂時應先里后外， 逐層退至房間出口處。干燥后打磨平整。
(6)輥涂防靜電環氧面層涂料。中層涂層干燥8 小時左右后進行面涂層施工。按配方配制面層涂料， 面涂一般采用滾涂，也可采用噴涂。施工后注意保持 現場清潔，以保證涂層的外觀效果，且面涂施工完成 后2一3天內不能承載重載。
2.3施工注意事項
(I)防靜電環氧地坪施工前要求現場封閉，避免 交叉施工，保證地坪的施工質量。
(2)施工時，空氣相對濕度要小于85%，氣溫不 低于5℃。針對不同的地區與季節，防靜電地坪施工 時對溫、濕度的要求也略有差異，因此，施工前要選 擇合適的作業條件，使產品調節到一個**的適合 點，以保證產品性能。
(3)施工現場應禁止明火，以免引起燃燒。
3結語
無溶劑防靜電環氧地坪涂料抗靜電效果優良、 持久，具有耐磨、耐壓、耐沖擊性能，耐化學腐蝕性能 優良，且體系不含溶劑，不會造成二次污染，采用薄 涂施工工藝，成本低，可在多個領域廣泛使用。

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