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淺析耐磨地坪漆皴裂原因
地坪漆的施工要求是非常嚴格的，只要那一部分出現問題就會引發一系列問題的出現，不僅還要浪費大量的人力和物力重工，還會在顧客心里企業的形象大大折扣。那么針對耐磨地坪漆作業之后出現皴裂情況的話，地坪漆根據這種情況我們首先分析造成皴裂的原因：

1. 混凝土的塌落度過大，表面的浮漿太多。2.混凝土用水泥或者耐磨材料受潮或者過期導致。3.地坪漆表面鏝抹所致。4.混凝土攪拌不均勻導致骨料下沉，從而 導致耐磨地坪漆材料播撒不均勻所致。地坪養護不及時造成失水過快或者受凍。 防止措施：要嚴格控制耐磨地坪漆混凝土的制配、澆注、沁水提漿等各個工藝操作和材料質量要適當均勻。對于施工現場也要做好養護工作，溫度以及惡劣天氣都要 做好預防工作。地板鋪設
材料需卷起豎放，標簽朝上。將標明顏色、卷號、批號的標簽置于明顯的位置。不同顏色、不同批號的材料應該分開放置。
為避免色差，使用多卷同一顏色的施工材料，**是同一批號，按卷號順序鋪設。如果使用多批同色材料時，注意不要將同色但不同批號的材料并列鋪設。
準備用于鋪設的材料應在現場展開放置24小時以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現場一致。卷材如有毛邊，使用專用的修邊器對毛邊進行切割處理。
鋪設前，將卷材折回一半平鋪在施工現場地面上，不要反卷材料，不然會造成壓應力。當卷材被鋪放在粘合劑上時，壓應力會導致氣泡的形成。卷折處應具有一定的弧度，以避免產生不必要的折痕，造成損失。施工前，應先清掃地坪和卷材表面，然后刮膠于地坪之上。
根據門口位置進行彈線、材料預鋪、放樣、裁割。
用帶槽口的涂抹刀將粘合劑（俗稱“膠水”）均勻地涂在待鋪的地面上，對于混凝土等級吸收性地面，每升膠水涂4-5㎡。涂膠時務必注意要均勻地涂滿地面，不能留下未涂到膠的死角或凹凸不平的涂膠處。對于吸收性地面，涂膠幾分鐘可鋪地。（具體施工方法按膠水生產商的使用說明）。
鋪設時，將**張卷材與第二張邊靠邊對齊，保持反方向安裝。如果邊不整齊，可將兩塊料交疊5cm左右。施工**從房間入口開始，以免地板在門口處被拼縫。將卷材盡力靠起始墻，如果起始墻不平，**使用長劃線器以便與墻貼合。有紋路的地板得把花色要盡量對準紋路施工。裁剪時，施工材料要比實際長度多預留5cm。墻面及墻角部分覆蓋的材料要用手充分壓緊（“V”字型），按墻角面曲線（預留5cm）裁減。裁剪時要與墻面保留一定距離，預留到踢腳線能覆蓋的位置。
地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進行平整并擠出空氣。隨后用50或70公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時修整接拼接處翹邊的情況。地板表面多余的膠水應及時擦去。
（6）接縫部連接
開槽和焊縫必須在地板鋪設24小時后等膠水完全固化后再進行。開槽時使用專用的開槽器沿接縫處開槽。為使焊接牢固，開縫不應透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。在開槽器無法開刀的未端部位，使用手工開槽刀以同樣的深度和寬度開槽。
所有接縫的連接，通常使用熱焊的方法。熱焊使接縫堅固、防水而且衛生。具體焊接方法步驟如下：
1、焊接之前，先**槽內殘留的灰塵和碎料；
2、焊接時可選用手工或自動設備專業高質量焊槍并配備5mm的快速焊槍嘴進行焊接。開始焊接前應預熱焊槍數分鐘，焊接的溫度應設置于約350度-450攝氏度，此時產生的熱氣可以同時熔化地材和焊條。將焊條插入焊槍嘴，把**段焊條壓入槽內一分鐘后，往后移動熱焊槍。在動手前**找一些碎料做一定的練習，留心焊條的反映，因為焊接的溫度、速度和使用的力度對熱焊的效果都有直接的影響。焊接速度應適當（保證焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。焊點必須一直保持與地材平行并直接置于槽口上；
3、焊條半冷卻時，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。在焊條完全冷卻后，再使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的部分割去修整。
（7）完工保潔一遍。 環氧地坪漆的色彩來之填充在地坪漆內的顏料，但有時出產時色彩徹底按國家規范的色卡調制。其實環氧地坪漆變色有以下幾種狀況�，F場配色呈現色彩混雜。有些地坪漆配方中加入了能與固化劑、樹脂反響的顏料，怎么現場混合調配色彩，簡單呈現配色失利。
　　1.見光變黃。環氧地坪漆配方中，有些顏料耐熱和耐光性比較差，陽光照耀下回呈現變黃。2.金屬包裝桶致使色彩變深。假如歸于酸值高的類型，不能用金屬桶進行包裝。3.游離酸腐蝕變綠。假如顏料是金屬類型的，簡單受清漆內的游離酸腐蝕變成綠色。金屬類顏料需要和清漆進行分裝。4.顏料分層。用多種顏料裝備的復色系的環氧地坪漆，在靜止寄存一段時間后，簡單呈現分層，緣由和顏料的顆粒有關，重質的顏料會漸漸下沉，輕質的顏料會漸漸上浮.



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