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混凝土配合比不當，計量不準
　　  (4)施工中隨意加水，使水灰比增大。
　　  (5)混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻。
　　  (6)冬期施工，拆模過早或早期受凍。
　　  (7)夏季施工，試件未及時覆蓋、養護。
　　  (8)混凝土試塊制作未振搗密實，養護管理不善，或養護條件不符合要求，在同條件養護時，早期脫水或受外力砸壞 。
　　防治措施：
　　 (1) 水泥應有出廠合格證，新鮮無結塊，過期水泥經試驗合格才用。砂、石子粒徑、級配、含泥量等應符合要求，嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確，混凝土應按順 序拌制，保證攪拌時間和拌勻。防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強度達到30%以上，礦渣水泥配制的混凝土，強度達到40%以上，始可 遭受凍結，按施工規范要求認真制作混凝上試塊，并加強對試塊的管理和養護。
　　  (2)加強計量設備的保養，確保投料準確，控制出機混凝土混合物坍落。
　　  (3) 施工現場取樣應在攪拌運輸車卸料過程中的1/4~3/4之間抽取，數量應滿足混凝土質量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不得少于0.02m3。人工插搗成 型試塊，應分兩層裝入試模，每層裝料厚度大致相等，每層插搗次數應根據試件的截面而定，一般每100cm2截面積不少于12次。
　　  (4)加強試塊養護，標養試件成型后覆蓋表面，以防水分蒸發、脫水，隔天拆模后，應放入溫度為20±1℃、濕度為95%以上的標準養護室中養護。當無標養室時，混凝土試件可在溫度為20±3℃的不流動水中養護，水的pH值不應小于7。
　　5攪拌站質量控制經驗及建議
　　混凝土質量管理控制中不可缺少是混凝土質量檢驗，是保證混凝土質量的主要手段。在混凝土的生產、運輸直至施工的全過程中，它具有不可忽視的作用，它的主要作用有以下五點：
　　  a)把好五關、監督三不準：即原材料檢驗關、配合比設計關、計量關、混凝土攪拌時間關、坍落度及強度關;不合格的材料不準使用，計量不準的設備不準生產，不合格的混凝土不準出廠，確保混凝土符合質量要求。
　　  b)嚴格按規范規定隨機取樣，制作試塊，如實出據報告，以真正起到指導生產的目的。墁光機作業后面層仍存在抹紋較凌亂，為**抹紋**采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。（2）耐磨地坪施工5-6 小時后噴灑養護劑養護，用量為0.2 升/m2�；蛎娓菜芰媳∧し乐挂�起開裂。（3）耐磨地坪面層施工完成24 小時后即可拆模，但應注意不得損傷地坪邊緣。（4）完工5-7d 后宜做切割縫，以防不規則龜裂，切割縫間宜為6-8m（一般根據車間柱距離確定）。切割應統一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應至少為地坪厚度的1/5，填縫材料采用預先成型或切割的彈性樹脂等材料，建議使用密封膠。
4 施工質量控制措施
4.1 加強操作人員技能培訓及崗前考核
（1）根據工程實際情況制定培訓計劃及培訓課程，教材內容為金剛砂耐磨地坪施工要點、相關施工驗收標準和同類工程的施工經驗。
（2）項目部組織相關管理人員、技術骨干對圖紙要求、質量標準及本工程施工特點、注意問題等進行講解，再由技術熟練、經驗豐富的各工種**技師結合規范培訓本工種的專項操作技術，并演示實際操作方法。
（3）在本工程耐磨地坪施工前一周，要求參與施工的相關操作人員進場前參加相關培訓， 進行專業理論知識和實際操作技能考核，考核合格后方可參加本工程的耐磨地坪施工。
4.2 混凝土澆筑及養護
（1）結合工程實際情況，混凝土施工前編制專項混凝土施工方案，方案應說明混凝土澆筑順序�；炷�土澆筑應分倉按序進行，應盡可能一次性澆筑至設計標高，避免兩次澆注造成面層與墊層的空鼓。
（2）根據車庫布局情況繪制分隔示意圖，分倉寬度為6m，框架柱中心線位于分倉分隔處。
（3）按設計標高支敷模板，保證模板邊緣支齊，攤鋪時不跑模�；炷�土攤鋪時，保證振搗密實，表面不露石子，**用滾杠或刮尺將混凝土表面整平，模板邊緣用木抹子搓出漿來。
（4）安排專人用水平儀隨時檢測平整度，確認混凝土表面平整度符合要求（一般偏差±4mm）。
（5）混凝土采用特種養護劑養護，用量約在0.2 升/m2，地面修平后立即沿地面均勻噴灑，形成一層致密的阻水保護膜，防止混凝土自身水份的蒸發，達到養護的目的。養護的效果優于一般苫蓋澆水養護，保證混凝土的強度和觀感質量。
4.3 準確把握金剛砂施工插入時間點
（1）布撒金剛砂前，混凝土表面密實平整無泌水。
（2）在混凝土初凝，指壓測試留下3~5mm 印記時分兩次沿垂直方向均勻布撒金剛砂。
（3） 待金剛砂硬化料吸收混凝土水分變濕時使用抹光機壓實收光。
（4）由質檢員進行施工過程監控，施工過程符合要求。
　　  c)做好事前控制，預防質量事故，通過對原材料和新拌混凝土的質量檢驗和生產全過程的質量監督，及時掌握混凝土的質量動態，及時發現問題，及時采取措施處理，預防發生工程質量事故，使混凝土的質量處于穩定狀態。
　　  d)反饋信息，通過對檢驗資料的分析整理，掌握混凝土的質量情況和變化規律，為改進混凝土配合比設計，保證混凝土質量，充分利用外加劑和摻合料，降低成本，加強管理等方面，提供必要的信息和依據。
　　  e)加強質量培訓工作，提高操作人員的技術水平和質量意識，增強工作責任心，保證混凝土質量合格。對混凝土攪拌站的技術人員和操作人員定期開展有重點的技術培訓，這無疑對節約成本、提**益和進一步保證混凝土質量都會起到比較明顯的效果。

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