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基層澆筑混凝土,振漿要充分(不低于5 mm)。振漿后,混凝土泌水要均勻。2)混凝土層與耐磨層操作時間間隔經現場實驗,實驗結果表明:當混凝土澆筑后3 h~5 h,視表面吸無泌水且呈初凝狀態后進行耐磨層操作為**時機。3)耐磨層具體操作如下: a.在已鏝好的水泥地面上均勻地撒布2/3單位用量的硬化劑耐磨材料,用機械鏝(金屬圓盤)來回多次鏝光。b.剩余1/3單位用量的硬化劑耐磨材料均勻地 撒布在混凝土的表面,用加裝圓盤的機械鏝縱橫交錯的作業,至少在2遍以上。c.在拋好光的耐磨地面上涂敷養護劑進行養護(主要是防止表面水分的蒸發,保障 耐磨材料強度的穩定增長)養護期為7 d。

4.2.4 耐磨地坪分段分倉施工

由于車間地坪面積非常大,一次性澆筑完成是不現實的,所以應進行分段分倉施工。根據車間地坪的不同尺寸進行合理分倉施工,按車間寬度不大于6 m進行分倉施工,以便于地坪平整度操作。靜電的特點及危害
人們生產生活過程中都會產生靜電。靜電的特點是電量小，電壓高。一般電量只有微庫或毫庫級，但由于帶電體的電容很小，所以電壓很高。如橡膠行業的靜電電壓高達幾萬伏，甚至十幾萬伏。它的能量不大或者是說放電后電流不大。一般不大于毫焦級。
絕緣體上的靜電消失或泄漏得很慢。靜電會放電，在人體或金屬體**放電都有極大的危險性，特別是在易燃易爆場所．精密儀器制造工廠。靜電還會產生
靜電感應，它可以使導體或人體上產生電荷而且電壓很高。從而導致危險的火花放電。靜電也可以屏蔽。在桶形或空腔的導體中，其內部有電荷時，必定在外殼感應出電荷，如果其外表接地時，則外部的電荷為零。且不影響內部的電荷。物品在運輸、生產過程中產生靜電可能引起爆炸與火災。要造成爆炸與火災要有四條充分和必要的條件：(1)周圍空間有可燃物質存在；(2)具有產生和積累靜電的條件下，包括物體本身和周圍環境有產生和積累靜電條件；(3)．達到足夠高的電壓后，發生局部放電，產生火花；(4)火花能量大于或等于可燃物的最小點的能量。
人體受到靜電電擊，但由于靜電能量小。不會造成重大傷害，然而很容易造成墜落等第二次傷害事故。靜電還會防礙生產或降低產品質量。如防織、粉體加工、塑料、橡膠、印刷、膠片等生業，以及電子控制元件、自動化儀表由于靜電而誤動作，使其控制和生產線程序混亂，導致產品的不合格。
2 減少靜電和**靜電的方法
靜電的危害可以預防， 目前適用于電子電器制造廠車間、倉庫，微機房，電氣控制室，印刷廠，紡織廠等一切需防靜電或防爆場所的防靜電材料最普遍有兩種，一種是地磚狀，造價比較高，難護理和維修。這一種防靜電方式在防雷檢測中是最常見的。另一是采用防靜電地坪涂料涂裝混凝土或水泥地面，來獲得防止靜電產生的方法，俗稱防靜電環氧地坪。它的特點是具有表面平整美觀、整體無縫、易清潔、易維修、防靜電效果長期持久**、造價低等特點。這種防靜方法目前得到了許多需要防靜電或防爆場所的廣泛應用。
3 防靜電環氧地坪的結構與技術指標
防靜電環氧地坪一般分為五個結構層。滲透導電底漆層、接地銅箔網絡、導電中涂找平層、導電批土層和防靜電面層。這幾個結構層的施工質量決定系統電阻的達標。接地銅箔網絡是設備接地的均壓環，它在設計時，每臺設備擺放位置都要有預留接地‘ 點．從而使設備形成等電位連接。在產生靜電感應時，不會產生電位差。在防雷檢測工作中．常遇到防靜電有兩種類型。一般涂膜表面電阻值在1．OxlOlO以下即可**積累在涂膜表面的靜電荷，根據美國材料與試驗協會標準(ASTM F150—98) 的規定將電阻值在2．5 X104f~一1．OxlO61q的地板稱為導電地板；而將電阻值為1．Oxl06l~一1．Ox109O 的地板稱為靜電耗散型地板。它們的作用都是能防止靜電荷的積累。為了方便檢測，必須了解以下三個指標：
A、表面電阻(阻值符合在1．0x105Q一1．0×lO9n)一在一給定的通電時間之后。施加于材料表面上的標準電極之間的直流電壓對于電極之間的電流的比值，在電極上可能的極化現象忽略不計。
B、系統電阻(阻值符合在5．0x104O一1．0X109Q)一被測物體測試表面與被測物體接地點之間電阻總和。
C、系統接地電阻(阻值≤10Q)一電流由接地系統流入大地再經大地流向另一接地體或向遠處擴散所遇到的電阻，它包括接地線和接地體本身的電阻、接地體與大地的電阻之間的接觸電阻以及兩接地體之間大地的電阻或接地體到無限大遠處的大地電阻。

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