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在混凝土初凝后開始撒播**次耐磨材料：耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化；撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結力，使耐磨材料無法與其結合而造成剝離；判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始**次撒布施工。墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優先撒布施工，以防因失水而降低效果。**次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平；耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。
　　約1~2小時后，第二次撒布耐磨材料。第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復墁光機作業至少兩次；墁光機作業時應縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。面層材料硬化至指壓稍有下陷時，墁光機的轉速及角度應視硬化情況調整，墁光機進行時應縱橫交錯3次以上。墁光機作業后面層仍存在抹紋較凌亂，為**抹紋，**采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。
　　**噴灑養護劑或覆蓋薄膜，防止水分快速揮發引起開裂。從混凝土整平到覆蓋養護，所有操作過程保持在24小時內完成。施工完成2~3天后可開放行走，并在完成面割縫，防止出現冷裂縫。切割應統一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應至少為地坪厚度的1/3，填縫材料采用預先成型或切割的彈性材料。
　　5、健全施工組織管理：在制訂技術措施和質量控制措施的同時，還落實了組織指揮系統，逐級進行了技術交底，做到層層落實，確保順利實施。環氧地坪漆是專用于地面涂裝的一種油漆，它是由優質的環氧樹脂加入一定量的固化劑而形成。環氧地坪漆采用一次性涂覆工藝，不論地面有多大的面積都不存在連接縫，而且它還是一種無灰塵材料，具有優良的防塵、耐磨性能。
環氧地坪漆主要成膜基料是環氧樹脂，而環氧樹脂本身具有熱塑性，需要與固化劑或脂肪酸進行反應，交聯而成網狀結構的大分子，才可使環氧樹脂從本身的熱塑性變為熱固性，從而顯示出以下各種優良的性能：①附著力強，與基層（如混凝土、地磚、石材、瓷磚） 的附著力**，施工在瓷磚、石材表面難以鏟起，不起殼；②表面強度高，耐磨、耐沖擊、耐重壓；③具有良好的防側滑、防濕滑性；④易清潔，具有很強的抗污滲透力，且清潔后不變色；⑤具有優良的電絕緣性質，可用于澆注密封，浸漬漆；⑥配料簡單易施工，材料自始至終只需用到兩種產品，不需另配備固化劑和稀釋劑。
環氧地坪漆自問世以來，經過了十幾年的發展，在油氣田工業廠房維修建設中逐漸得到廣泛的應用，并取得了較好的效果。由于環氧地坪漆種類多，性能各具特點，因此可根據各類工業廠房的用途，選擇以下不同的地坪涂裝系統以適應不同的環境需求，如1～5 mm 厚的自流平地面、防滑耐磨涂裝、防靜電、防腐蝕涂裝等。
（1） 耐磨型環氧地坪漆。具有較高的附著力、強韌耐磨、平整光潔及施工成本低廉等優點。這類地坪漆與混凝土基層的黏結強度高，拉伸強度和硬度均高，并具有很好的抗沖擊、承載力和耐磨性能。適應于需要有載重車輛和叉車行走的工廠車間和倉庫等地坪涂裝。
（2） 自流平地坪漆。具有流動性大、易于施工、速度快、省時、流平層厚度薄、地面平整度高、強度大等優點，可**地解決傳統地面材料抹灰所造成的平整度差、地面起砂等現象，還可用于地面的修補和裝修工程等，適用于工廠車間、倉庫等地面涂裝。
　　二、平整度、光潔度的控制
　　鋼筋綁扎完畢后，將水準儀放置在現場周圍，由控制點引入標高，在地板鋼筋每4m×4m焊接一條垂直地面方向的鋼筋，將鋼筋截斷在地面成型標高的位置，澆灌混凝土時由裸露的鋼筋頭控制地面成型標高，澆搗混凝土時厚度略高于鋼筋頭，隨即振搗密實，然后以鋼筋頭為標志，檢查平整度，在二次長刮尺刮平時再進行標高復核，保證標高誤差控制在3mm以內。混凝土初凝后，開始做金剛砂地面，并在安放豎向鋼筋的位置用木抹子用力搓打抹平，將金剛砂和混凝土漿混合，使面層達到緊密結合。
　
環氧地坪漆具有裝飾性和實用性，但是在完工后常會出現涂膜弊病包括氣泡、刷痕、空鼓、脫皮等現象，這些弊病出現與幾個原因，可能是因為施工不當造成，也可能是選擇了劣質材料造成，或者是在使用過程中沒有保養。以下為大家介紹幾點**環氧地坪表面弊病的方法：
1、地坪小面積破損只需要局部處理，如果破損面積較大則需要全部地坪重裝。
2、環氧地坪漆的施工溫度應該在15~20°C為宜，施工現場不能隨意添加溶劑。
3、為了使涂料更好的兼容，建議不要講調配好的材料長時間存放。
4、要嚴格控制固化劑的用量和施工環境溫度的控制。
5、檢查環氧地坪漆涂料的顏料、填料、樹脂的配比和粘度。

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