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地坪耐磨增硬劑
　　使用地坪耐磨增硬劑直接在混凝土地面表層上涂刷一層，是***的一種地面護理方案。地坪耐磨增強劑是一種高分子聚合物，含有獨特的網狀交聯樹脂，本身透明無色，具有**滲透作用，可以滲透至混凝土內部3mm，在混凝土內部及表面形成堅固持久的保護膜，可**防止地坪粉化，延長地坪的使用壽命。地坪耐磨增硬劑可以單獨在混凝土表面進行使用，也可以在耐磨地坪的表面配套使用能達到更好的效果。
　　1.施工方案
　�、� 把地坪打掃干凈，并用專用地坪清洗機進行初清洗；
　�、� 用稀釋的清潔劑進行深度清洗，然后用清水清洗兩遍；
　　③ 用刮水器收集并用吸水機吸走地面殘留的水；
　�、� 清洗地面潔凈后，將地面晾干（視不同的施工條件大約10―24個小時），局部過濕地面可用暖風機進行烘烤；
　�、� 用干凈的滾筒，均勻的在地坪表面涂上一層地坪耐磨增強劑，待干透后重復以上步驟涂敷第二層，一般2個小時時間會干透，具體時間長短與通風情況、空氣濕度、溫度有關；
　�、� 地坪耐磨增強劑施工完畢后，應給予24小時的固化時間，再進行使用。
　　2.注意事項
　　地坪耐磨增強劑應在5℃以上的溫度環境中施工，施工時應周圍密閉，避免灰塵附著。建筑裝飾施工地面起砂的原因及防治措施
2.1 建筑裝飾施工地面起砂的原因
建筑裝飾施工地面起砂的原因比較復雜，一般受到原料的比例、搭配以及壓光時間的影響較多。在進行原料配備時，如果水泥強度等級過低，則達不到要求強度的等級；混凝土和砂漿的攪拌過程中如果加水過量或攪拌的不夠均勻，也會導致水分過多處而會起砂脫皮，表面的壓光次數不夠或者壓的不實等，也會出現起砂的現象。同時，施工前如果對于地面的清理不到位，同樣會造成地面的起砂，尤其是沒有處理的角落的積塵等如果沒有及時處理，就容易形成隔離層，造成地面的起砂甚至斷裂。此外，如果施工的順序安排不當，或者考慮粘結問題不夠**等也會造成起砂現象。
2.2 嚴格控制地面施工原料的調和
通常來說，水灰比例的大小會影響到砂漿的強度。如果水灰的比例大，那么地面的強度就會很低，導致地面的表層粗糙而且不耐磨，就出現起砂的現象。與之相反，如果水灰的比過小而水泥過多，那么砂漿就會干硬，施工的操作就會變得困難，地面也就容易產生裂縫和起砂現象，同樣影響到地面的質量。此外要杜絕將細砂應用到地面的砂漿之中去，因為地面承受著各種磨擦和撞擊，地面就必須要有一定的強度和耐磨的性能等。如果將細砂拌入到砂漿中會導致地面的干縮性過大，那么地面就容易起砂。對于砂子的使用，應該注意含泥量不要超過3%，否則會影響水泥和砂之間的膠結度，進而降低砂漿的強度。
2.3 做好地面裝飾后的養護工作
養護工作對地面質量也會產生一定的影響。通常來講，在進行地面裝飾施工時，要選擇普通硅酸鹽水泥，禁止使用過期的水和受潮的水泥，因為過期的水泥和空氣中的水和氣體等會起化學的反應，此后產生的碳酸鈣會減弱水泥膠結的性能，使地面的強度以及硬度和耐磨性等全都下降，進而導致起砂現象的出現。根據國家標準GB 50212-2002《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》及建恒公司多年涂裝經驗，地坪涂裝對混凝土基材的要求如下：
1、 混凝土要求平整密實，強度要求不低于C20；強度太差，必然影響涂層耐壓、耐沖擊性能及其使用的耐久性；混凝土表面平坦，無凹凸不平，蜂窩麻面，水泥疙瘩等現象。
2、 地面平整度一般要求在2m范圍內落差不大于2mm（**是用抹光機抹平并收光的地面）；如落差較大，則地坪涂層的中涂層需加厚，以減小落差。
3、 新水泥需三周以上養護干燥（因季節略有不同），施工前表面要經過充分干燥，基體含水率小于8%以下（儀器檢測或使用透明膠帶粘接水泥地面檢查，等8小時后，檢視膠帶如無水汽結露現象的即可施工），且在養護干燥過程中盡量避免局部積水，引起混凝土局部含水量超標。
4、 如需涂裝的地面是沒有地下室的一樓或地下室的底層，地下水位較高時，則混凝土底層應做好防水處理，避免地下水上升形成的蒸氣壓頂起地坪涂層而引起氣泡、脫層、起殼現象。
5、 樓板上、鋼筋混凝土梁及分次澆筑于混凝土表面的細石混凝土找平層強度不應低于C20，厚度不低于30mm。
6、 對損壞的混凝土表面修補或找平時應按GB 50212國家標準要求進行。
7、 大面積混凝土基層應根據基材狀況合理地切割伸縮縫，留待地坪涂裝時處理，為保持地面美觀，盡量將伸縮縫隱蔽在隔斷下，實在無法隱蔽的，施工地坪涂料時留縫，然后用彈性膠灌封。
8、 地面無油、蠟、其他油漆或乳膠漆等殘留物，若有，采用特殊溶劑清洗或打磨處理。

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