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地坪漆滾涂可能會出現滾痕（斑紋）、失光和飛濺等涂裝缺陷。通常無論是手工滾涂還是機械滾涂，都是靠滾筒的轉動把環氧地坪漆涂料施涂到被涂物表面上的（機械滾涂可一次性涂裝正反兩面），而滾筒轉動時很容易使濕涂膜形成斑紋（滾痕），正常情況下，這些斑紋會在干燥過程中自行流平。但如果滾涂次數過多（指手工滾涂），在滾筒離開濕涂膜前，涂料已處在半干燥狀態，此時涂料黏度較高，滾筒帶出的滾痕，沒有時間流平而被固定在干膜上，形成滾痕和環氧地坪 漆涂膜失光的涂裝缺陷；滾涂速度（滾筒轉動）太快時，涂料很容易被轉動力作用形成粒子脫離滾筒，飛濺到被涂面外而形成環氧地坪漆涂料飛濺的涂裝缺陷。盡管各種地坪漆涂料和輔助材料基本上實現了工業化生產，但在具體施工中還需根據不同的需要自行調配：
油性地坪漆涂料在使用時需加入清油。為使油性地坪漆涂料加快干燥，還可加入適量的鉆、錳、鉛催干劑。
對于雙組分或多組分地坪漆涂料，需在使用時根據不同的要求進行調配。
例如雙組分聚氨酯地坪漆涂料在使用時必須將兩個組分按照一定比例混合均勻，方可涂裝，其中甲組分一般為固化劑，如固化劑加入量大，所形成的地坪漆漆膜堅硬、耐磨性好、耐腐蝕性好，但地坪漆漆膜柔韌性差、易開裂;如固化劑加入量小，地坪漆漆膜柔韌有彈性、抗彎曲撓折，但硬度較低、耐水性差。所以，在使用聚氨酯地坪漆涂料時，應根據實際需要，控制好雙組分的配比。
常溫白干型不飽和聚氨酯涂料一般以三組分或四組分包裝。三組分中甲組分為不飽和聚酯樹脂溶液，乙組分為引發劑，丙組分為促進劑。調配時，如引發劑和促進劑加入量大，則地坪漆涂料干燥速度快，但使用期很短;如引發劑和促進劑加入量小，則使用周期較長，但涂料干燥較慢。一般應根據氣溫等環境因素，采取合適的比例。另外還需特別注意:調配時，不可將引發劑和促進劑同時加入混合，**分別將引發劑與促進劑與一部分不飽和聚醋混合，然后再將這兩部分混合在一起攪勻。否則會產生劇烈的化學反應，引起燃燒甚至爆炸。
稀釋劑的配制只要按照配方將各種溶劑混合均勻即可，但需根據所用地坪漆涂料品種和涂裝環境等條件，選配合適的稀釋劑品種，或根據需求對配方中溶劑的品種和用量作適當調整。例如，在需要改善涂膜流平性或在潮濕天氣下施工需解決揮發性地坪漆涂料涂膜發白現象時，稀釋劑中要適當增加高沸點、揮發速度較慢的溶劑;當需要涂膜表面干燥快時，可在稀釋劑中適當減少高沸點溶劑而增加低沸點溶劑的用量，以提高稀釋劑的揮發速度等。防靜電地坪專家指出，物體之間的接觸、分離和摩擦都會產生靜電，生產過程中的任何擠壓、切割、搬運、攪拌、過濾，生活中的行走、起立、脫衣服等都會產生靜電，可以說靜電在我們日常生產生活中無處不在。
我們自身或者周圍有時可能會有高達幾千伏到幾萬伏的靜電，這些靜電有時會對我們的身體產生危害，給我們的生產造成損失，特別是對一些靜電敏感的元器件來說，靜電有可能使其直接失去正常的工作性能，因此對敏感元器件的靜電防護顯得特別重要。
為了避免靜電帶來的危害我們就要**靜電，地坪漆專家建議使用防靜電地坪漆來**靜電。**靜電的方法有物理和化學法，一是靠接地來**靜電，二是靠安裝靜電**器，三是靠加高靜電劑，四是靠屏蔽來達到**靜電的效果。其基本原理是：
1、靜電耗散，靜電耗散及泄漏，是將生產環境和各種操作過程中產生的靜電迅速耗散泄漏來防止靜電危害的方法，通常通過接地或防靜電地坪材料來實現。
2、靜電中和，在某些場合，當不便使用ESD防護材料時，或必須降某些高絕緣易產生靜電的用品存放工作臺或工藝線時，為了保證產品質量就必須對操作環境采取靜電中和措施。靜電中和是借助離子靜電**器或感應式靜電刷來實現的。
3、靜電屏蔽，它通常用于對高壓電源產生的靜電場和一些對靜電極敏感的電路進行屏蔽，以防止靜電的危害。
4、增濕，它主要是通過增加增加非導體材料的表面導電率，使物體積蓄的靜電荷可以更快的泄漏，以達到對靜電的控制，濕度一般都需保持在60%-70%以上才能實現防靜電的效果。
防靜電地坪漆平坦無縫、耐磨耐壓、耐酸耐堿、耐化學藥品，能**及防止靜電或電磁波產生，避免靜電火花及電磁波干擾與破壞，是防靜電的理想產品，可廣泛應用于電子、計算機生產及包裝區，電訊、電子、計算機控制中心，放置火藥的場所。

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