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為了防止龜裂，必須做到；
a) 嚴格按照基礎處理工藝施工
b) 在表面尚未受損時，盡快按養護程序進行養護。采用**、適當的養護工藝；
c) 采用中等的坍落度；
d) 不在表面噴灑水泥灰或水；
e) 摸去多余的滲出水，不要迫使它返回混凝土內；
f) 當滲出水還留在表面時，不要做且面磨光；
2．塑性收縮開裂
這類裂縫出現在對新澆筑的混凝土表面作抹面處理時，或抹面處理后不久。這種裂縫的間距一般大至1m，平行排列（或呈雞爪狀），深12mm，很少擴展至周邊。
與龜裂類似，塑性收縮裂紋很少會影響混凝土的強度，但影響美觀。
多數情況下，這種形式的開裂是由于表面水分的蒸發超過了表面水分的析出，當表面收縮時，內部的混凝土體積仍保持不變。
影響的因素有：
a） 相對溫度下降；
b） 風速增加；
c） 環境溫度增加，或相對濕度大幅下降；
d） 混凝土溫度大大超過空氣溫度；
為盡可能減少塑性開裂，應：
a） 對基礎和模殼進行濕潤以便降低它們的吸水，或者使用防潮層；
b） 不在太陽下施工。在棚頂下工作，或給混凝土遮陽；
c） 搭立臨時墻以減弱吹過混凝土的風速；
d） 安排清晨或黃昏施工；
e） 適當使用人力和設備對混凝土做快速抹面，磨光；
f） 當施工延長時，用聚乙烯、濕麻袋或養護紙覆蓋混凝土；
g） 在表面噴灑緩蒸發劑（MASTER KURE 111CF） 。形成單分子保護膜，以平衡混凝土的干化特性；
h） 抹面結束立刻開始養護程序。
3．堿—骨料反應
水泥中的堿和一些含硅骨料之間的化學反應，有時會導致非正常膨脹，產生大量網狀裂紋。當使用活性骨料時，通過使用低堿水泥。就可以避免這種膨脹和開裂。
4．鋼筋生銹
鐵的氧化會產生高膨脹量，導致生銹的鋼筋上產生裂縫。這種狀況可通過優質、低水灰比的混凝土，鋼筋表面足夠的混凝土覆蓋，及使用BARRACRYL防碳化涂層將同樣有所幫助。
5．結構沉降裂紋
大多是由于樁柱不夠或粘土層上的基礅膨脹，或者是混凝土上的負載過大所致。結構沉降裂縫可通過適當的地基處理方法以及完善的設計來避免。 砂漿層：
(1)采用TFO®溶劑型環氧中涂調配精品石英砂，使用普通鏝刀均勻的刮抹在底涂層上，甲組份:
乙組份=1: 1:適量石英砂:少許粉
(2)打磨后應進行必要的清潔、除塵工作，
(3)砂漿層施工完畢后必須在其實干后（夏季8-12小時，冬、春季12-24小時)方可進行下道工序。
5、膩子層：
(1)采用TFO®環氧中涂調配適量倍粉料使用普通鏝刀均勻的刮抹在砂漿層上，以達到徹底封閉砂漿層針孔、毛細孔的作用。甲組份:乙組份=1: 1:少許粉。
(2)封閉層施工完畢后，應該在其面干后未實干前進行打磨修整，將其表面的鏝刀痕、凸起**;
6、面涂層：
(1)采用TFO®面漆（甲組份:乙組份=1: 1)滾涂一遍;
(2)施工結束后應封閉現場，嚴格控制現場環境，避免灰塵污染未表干的面涂層。
7、罩光層：
(1)用TFO®專用罩光清漆（甲組份)罩光，以增加地面的耐磨度、硬度。
(2)施工結束后應封閉現場，嚴格控制現場環境，避免灰塵污染未表干的面涂超硬化耐磨

　　可承受大量車輛和地牛的高頻率使用，歡迎大量的車輛和人流經常使用，并且越用越亮。用混凝土密封固化劑處理后的混凝土強度提高,提高了地面的耐磨性。地面不會受到磨損，反而會實現拋光的效果，且使用越久感觀效果越好。

　　2、密封及防滲，防霉、防腐、防凍融，耐高溫、防止風化

　　混凝土密封固化劑可密封混凝土、水泥砌體及其它材料，使之成為堅固的實體，防止其它物質滲透。混凝土密封固化劑的滲透性使之能進行深層密封，從而延長了混凝土的壽命，同時使得地面易于清洗和維護。

　　3、防塵、凈化、環境好，永不起灰，永不起沙，沒有任何污染

　　混凝土中的鹽份是造成混凝土地面起塵的通常原因，混凝土密封固化劑與混凝土中的鹽份作用，構成混凝土整體的一部分，將其**密閉，從而使地面徹底達到永不起砂、永不起灰、無塵 凈化的效果。

　　4、大幅減少污痕、非常容易清潔、使用時間越長越漂亮

　　車輛輪胎所產生印痕是大多數地下車庫存在的問題，尤其是在有機高分子材料，如聚氨酯、環氧、蠟等表面上，此現象尤為突出。若混凝土得到整體地密封、硬化，那么這些印痕就會很少，且即使出現印痕，也能輕易地被**。


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