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環氧磨石地坪施工工藝方案
適用范圍：制作各類工業廠房的耐磨承受壓力強，抗沖擊的地面、醫院、卷煙廠、賓館、商場、酒店、**娛樂設施、商務大廈、會展中心、體育場、大型超市、超大型企業廠房以及民用建筑。
（一）性能特點：
1、強力耐壓、抗沖擊；
2、色彩絢麗繽紛；
3、顏案任意組合；
4、表面光滑、細膩，經久耐用；
5、凸顯氣度與尊貴；
6、厚度5-10mm；
7、使用年限：15年以上；
環氧樹脂磨石整體無縫地坪主要功能是保護基層不受腐蝕介質的破壞，承受動載荷的磨損和沖擊等物理機械作用。以保證地面的正常使用，它具有極強的附著力，不剝落、不龜裂、耐酸耐緘、耐油類。耐高溫、抗老化、絕緣性能好，堅韌耐磨、抗壓力、抗沖擊，整體美觀、無塵、無縫、**無味，色澤鮮艷，便于清洗經久耐用，厚度可一次性控制3毫米至50毫米。綜合技術經濟效益它是環氧樹脂膠泥鋪耐酸瓷磚和花崗石、環氧樹脂砂漿自流平地坪最理想的替代產品。聚氨酯(又稱聚氨基甲酸酯)是指分子主鏈結構中含有氨基甲酸酯(-NHCOO-)重復單元的高分子聚合物，通常由多異氰酸酯與含活潑氫的聚多元醇反應生成。水性聚氨酯(WPU)是以水代替其他有機溶劑作為分散介質的聚氨酯體系，形成的WPU乳液及其膠膜具有優異的機械性能、耐磨性、耐化學品性和耐老化性等特點，可廣泛用于輕化紡織、皮革加工、涂料、建筑和造紙等行業。
隨著世界各國對環境保護的日益重視，越來越多的學者致力于水性聚氨酯涂料的開發，**限制揮發性有機溶劑的毒害性。雖然水性聚氨酯具有一些優良的性能，但仍有許多不足之處。如硬度低、耐溶劑性差、表面光澤差、涂膜手感不佳等缺點。由于水性聚氨酯在實際應用中存在諸多問題，因此需要對其進行改性。其改性方法主要包括環氧樹脂改性、丙烯酸酯改性、有機硅改性、納米材料改性、復合改性等。本文綜述了近年來雙組分水性聚氨酯的發展及改性水性聚氨酯涂料研究的新進展，并對未來研究方向做出展望。
1·雙組分水性聚氨酯涂料
雙組分水性聚氨酯涂料是由含有活潑異氰酸根的固化劑和含有可與異氰酸根反應的活潑氫的水性聚氨酯組成。通過分子中兩個或兩個以上羥基之間的加成反應生成氨基甲酸乙酯基團，在反應過程中成膜并形成交聯結構。雙組分溶劑型聚氨酯涂料和水性聚氨酯涂料結合起來，可以形成一種環境友好型涂料。
目前，研究較多的是采用分散體多元醇(又稱第二代水性羥基樹脂)制備水性聚氨酯。該多元醇的制備方法是：首先在有機溶劑中合成含有親水離子或非離子鏈段的樹脂，然后將樹脂熔體或溶液分散在水中即得到。采用聚氨酯多元醇分散體制備的雙組分涂料具有良好的綜合性能，涂膜外觀好，具有優異的物理機械性、耐化學品性能和耐磨性，并可通過調整氨基甲酸酯鍵的多少來確定涂膜性能。因此，聚氨酯多元醇分散體是理想的雙組分聚氨酯涂料的羥基組分。
張旭東等以異佛爾酮，聚醚二元醇，二羥甲基丙酸(DMPA)，三羥甲基丙烷(TMP)為原料制備端-NCO聚氨酯預聚體，再用二乙醇胺(DEA)封端引入羥基，合成雙組分水性聚氨酯的聚氨酯多元醇分散體組分。研究發現：當DMPA質量分數為6%-6.5%，DEA質量分數為7.61%，TMP質量分數為3%-5%，nNCO:nOH為1.5-1.7時，涂膜的耐溶劑性、耐水性、光澤度、硬度等**。吳勝華等研究了雙組分丙烯酸乳膠多元醇和親水改性1,6-己(HDI)三聚體混合體系。結果表明：當羥基含量為2.3%，軟硬單體比為1:1，多異氰酸酯固化劑與羥基樹脂的-NCO:-OH為1.2-1.4時，所得的涂膜性能良好。將該涂膜與雙組份溶劑型聚氨酯涂膜進行了性能比較，其綜合性能接近相應的雙組分溶劑型聚氨酯涂膜，且VOC含量大大降低，符合環保要求。盧翔等以三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)為內交聯單體，采用種子乳液聚合與交聯單體分段滴加工藝合成羥基聚丙烯酸酯乳液，并制備成水性雙組分聚氨酯涂料。性能測試表明，當TMPTA添加量為單體總質量的2%時，乳液聚合穩定性好，凝膠率僅為0.26%；涂膜的硬度、交聯度和光澤度的綜合性能較好。ZhouXinhua等采用水溶性丙烯酸樹脂和1,6-己(HDI)縮二脲混合后用水稀釋制備了雙組分水性聚氨酯。實驗表明聚合物具有核-殼結構，HDI縮二脲與丙烯酸樹脂12h可完全反應。考察了丙烯酸樹脂含量對雙組分水性聚氨酯性能的影響，結果表明：丙烯酸樹脂和HDI縮二脲混合后的極性是影響雙組分水性聚氨酯交聯度的關鍵因素。唐進偉等認為二甲烷(MDI)型水性固化劑將開創雙組分水性聚氨酯涂料發展新局面。MDI固化劑兩個-NCO基團分別與苯環連接，通過單體選擇、催化加氫、或改變苯環結構等方法控制其-NCO的活性，甚至能與脂肪族異氰酸根相媲美，可用于聚氨酯水性固化劑中。
2·水性聚氨酯涂料的改性

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