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即耐磨地坪施工完工后第二天即開始伸縮縫的彈線、切割。準確掌握伸縮縫的時機是關鍵，切早了容易崩邊、切完了起不到作用。切割伸縮縫的順直取決于彈線和切割兩方面，必要情況下借助紅外線發射器彈線，挑選技術熟練、富有責任心的工人切割，都是保證切割出來的伸縮縫順直的必要措施。切割伸縮縫的寬度一般為3-5mm，深度一般為水泥混凝土厚度的1/3-1/2，切割伸縮縫后分隔出的水泥混凝土區域塊的長、寬尺寸以6-8m為宜，可以按柱距或設計圖紙要求為準。
　　
　　2、切縫后，應立即將在伸縮縫兩側產生的水泥灰漿**，避免干燥后難于清理。
　　
　　3、填縫前需將縫內小石子、渣土等用鉤子鉤清，再用工業吸塵器**縫內粉塵，必要時可用水沖洗，待干燥后再根據設計要求填縫。
　　
　　4、伸縮縫底部先填塞φ6的海綿膠條，頂部用聚氨酯填縫膠專用打膠槍均勻填充。填充時注意填充均勻、飽滿，不得有空洞、斷頭等現象，邊填充邊修飾，使表面光滑、順直、美觀。同時，避免避免對伸縮縫邊緣及以外的區域造成污染，一旦污染應及時**，必要時可借助對耐磨地坪無腐蝕的化學溶劑。液態環氧樹脂或其乳液與水溶性胺復配的體系(稱為I型體系)和固態環氧樹脂的乳液與水溶性胺復配的體系(稱為II型體系)，是水性環氧地坪涂料目前最商品化的種類，可配制成零VOC或低VOC水性環氧地坪涂料。用水性環氧乳液與水性胺固化劑分散體復配的體系被稱為V型水性環氧體系，改變了過去胺固化劑是水可溶的狀態，進步了與樹脂的匹配性、增加了胺的疏水性，因而改善了涂膜的耐水性。但是國外的水性環氧乳液和胺固化劑乳液固然機能不亂，但價格較高。在海內應用受到限制。海內有些廠家推出了水性環氧乳液和水性胺乳液，價格仍高于l型及H型體系，且產品質量與國外產品仍有較大差距，如貯存不亂性不太好，較長時間貯存輕易泛起分層，給出產經營帶來不便和風險。為此，海內業界通過選用合適的成膜物質，改變雙組分的配合比例。選用合適的顏填料與功能助劑，制備了機能優異的水性環氧地坪涂料。
즉, 내마모성 바닥 구조는 탄성 선 절단 신축 이음의 종료 후에 다음 날 시작된다. 신축 이음 장치의 타이밍에 대한 정확한 지식은 초기에 쉽게 치핑 컷으로, 절단 영향을 완료하지, 중요하다. 필요한 경우 직선 절단 확장 관절은 관절 똑바로되어 있는지 확인하는 데 필요한 모든 조치를 절단, 적외선 이미 터 탄성 라인, 숙련, 책임을 노동자 절단의 선택에 의해, 탄성 라인과 커팅을​​ 모두 따라 달라집니다. 절단 확장 조인트 폭 월, 깊이는 일반적으로 적절한 6-8m 콘크리트 블록 영역을 분리 확장 관절을 절단 한 후 콘크리트, 길이와 폭의 1 / 3-1 / 2 두께, 일반적으로 3-5mm이다 를 눌러 열 간격 또는 설계 도면이 우선한다.

2, 슬릿, 양측은 즉시 삭제 시멘트 모르타르 관절을 생산 건조 후에 제거하기 어려운 피해야한다.

(3) 필요가 설계 요건에 따라 밀봉하기 전에 건조 될 필요가있는 경우, 물로 세척하고, 심 내부의 먼지를 제거하는 취소하고 산업 진공 청소기에 훅 등 솔기 자갈, 침전물을 코킹하기 전에.

(4), 폴리 우레탄 실란트와 최초의 포장 폼 테이프 φ6 관절의 하단과 상단은 균등 특별 아교 총 가득합니다. 참고 보이드, 파손하지 않고, 충전, 완전 충전 등, 충전 측 가장자리 표면 부드러운, 바로, 아름다운하기 위해 수정 된 경우에도. 또한 필요한 경우, 외부 에지 영역과 관절 오염 방지, 오염은 즉시 제거되어야하면, 내마모성 바닥 비 부식성 화학 용매를 이용할 수있다. 유제 액체 에폭시 수지 에멀젼 또는 수용성 아민 화합물 시스템 (I 형 시스템이라고 함) 및 (타입 II 시스템이라고도 함)의 고체 에폭시 수지와 수용성 아민 화합물에있어서, 수성 에폭시 접지이다 가장 종 상용화 바닥재 낮은 VOC 제로 VOC 수성 에폭시 바닥 페인트로 제제화 될 수있다. 수성 아민 에폭시 경화제 복잡한 분산계 물 에멀젼 아민 증가, 수용성 상태와 수지와의 시합의 진행 경화제 아민 과거 변화 V 형 수계 에폭시 시스템이다라고 소수성, 따라서 코팅의 내수성을 향상시킨다. 그러나 수성 에폭시 에멀션 및 아민 경화제 에멀젼 해외 확실히 기능적 무질서하지만 고가이다. 응용 프로그램은 국가에서 제한된다. 일부 국내 업체가 수성 에폭시 에멀션 및 수성 아민 에멀젼을 도입 한 매우 좋지 않다 가격은 L 형 및 H 형 시스템보다 더 높은, 그리고 제품의 품질이 여전히 혼돈 저장 외국 제품과 와이드 갭이고, 장시간 기억 쉽게 불편 및 위험 관리를 생산하는 계층 던져. 이 때문에, 멤브레인 재료의 적절한 선택을 통해 국내 산업은, 두 성분의 혼합 비율을 변경. 충전제 및 기능 첨가제의 적절한 선택은 수성 에폭시 바닥 페인트의 성능을 준비했다.

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