工業(yè)酸堿廢氣處理設(shè)備特點(diǎn)
　　本設(shè)備采用填料塔對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；工藝簡(jiǎn)單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡(jiǎn)潔，不會(huì)對(duì)車間的生產(chǎn)造成任何影響；適用范圍廣，可同時(shí)凈化多種污染物；壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；填料采用**、低阻的鮑爾環(huán)，可徹底地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。
　　工業(yè)酸堿廢氣處理設(shè)備
　　酸性氣體從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到**級(jí)填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成物油（多數(shù)為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性氣體繼續(xù)上升進(jìn)入**級(jí)噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后酸性氣體上升到第二級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與**級(jí)類似的吸收過程。第二級(jí)與**級(jí)噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯貯時(shí)間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。對(duì)于某些化學(xué)活潑性較差的酸性氣體，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑。工業(yè)酸堿廢氣處理設(shè)備的上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被**下來，經(jīng)過處理后的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管放入大氣。工業(yè)酸堿廢氣處理設(shè)備原理：對(duì)于腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣）的治理，目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的選擇。目前，我公司自主開發(fā)了凈化效率高、操作管理簡(jiǎn)單、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設(shè)備。該工藝與產(chǎn)品綜合國內(nèi)外同類凈化塔的優(yōu)點(diǎn)，多級(jí)旋轉(zhuǎn)式噴淋、吸收，同時(shí)對(duì)填料層及塔體進(jìn)行了技術(shù)參數(shù)上的優(yōu)化，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點(diǎn)，酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)**液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流至塔底循環(huán)使用。